一、 故障排除序號故障故障原因排除方法1電機無啟動響聲,不轉(zhuǎn)動。1、 電動機燒壞;
2、 保護器跳開。1、 更換新電機;
2、 檢查撈渣機內(nèi)是否有異物卡住鏈條,保護器復(fù)位。2電機有啟動響聲,不轉(zhuǎn)動。1、 電機斷相運行;
2、 鏈條被異物卡住。1、 檢查三相電源;
2、 按反轉(zhuǎn)按鈕10秒鐘,再按正轉(zhuǎn)按鈕,反復(fù)幾次,如排除不了,再取出異物;3刮板跑偏左右兩鏈條磨損后不等長。調(diào)整張緊裝置4刮板跳一個齒造成傾斜運行(如右鏈輪)渣塊進入鏈輪齒窩引起。設(shè)備運行中,把木塊(與齒窩大小相同)放入左鏈輪齒窩,鏈條可跳過一個齒,與右邊鏈條同步。
九、備品備件
1、 刮板: 圖號 T/***26X92-2
2、 鏈條: 規(guī)格:φ26×t92
3、 主動圓環(huán)鏈輪: 圖號:***12B.2-7
4、 雙排滾子鏈條: 規(guī)格: 32A-2 ;p=50.8;
5、 氣動蝶閥: 型號:DQ671JE
6、 內(nèi)導(dǎo)輪軸承: 型號:NJ316E
7、 張緊輪軸軸承 型號:22319C型
8、 壓輪軸承 型號:312型
9、 小托輪軸承 型號:NJ2206E
10、拖動裝置軸承 型號:3628型
注:其它詳見隨機圖紙。
工作原理:
本撈渣機可分以下十一個分系統(tǒng),其工作原理分述如下:
1、 進料系統(tǒng):下料管插入撈渣機水槽內(nèi),形成一個嚴(yán)密的封閉鍋爐系統(tǒng)。鎖氣斗中的灰水通過渣管直接落入撈渣機殼內(nèi),經(jīng)緩沖沉淀后,被運動的刮板將渣撈至機體外至渣倉,后用車運走。渣管下部有耐磨板,保護殼體。
2、 機械系統(tǒng):減速機的動力通過鏈傳動傳遞給驅(qū)動輪,驅(qū)動輪帶動兩條環(huán)形封閉鏈條運動,鏈條上固定有刮板,連續(xù)運動的刮板,把灰渣撈出機體。在殼體底部運動的刮板撈渣,鏈條返回時在上部,用托輪滾動支撐,減小摩擦。 鏈條的運動速度由變頻器調(diào)速控制。
3、 放水系統(tǒng):撈渣機與渣池 是通過兩路氣動蝶閥相連接,當(dāng)灰水進入撈渣機,其渣沉淀后(一般10分鐘),集控室通過指令打開氣動蝶閥,使撈渣機的水進入渣池(后水箱)。再通過泵將水排除。
4、 水密封系統(tǒng):撈渣機有4個壓鏈輪(稱內(nèi)導(dǎo)輪),為防止灰水進入內(nèi)導(dǎo)輪的軸承,設(shè)計上有三道密封,水封是道重要的密封。由壓力水來阻擋灰水。
5、 沖鏈水系統(tǒng):在撈渣機頭部設(shè)有沖鏈水,為防止渣塊卡進鏈環(huán)后過鏈輪時跳齒。
6、 攪拌系統(tǒng):撈渣機殼體流入渣池的水中含有一定的細灰顆粒,一段時間后,會有較厚的沉集。應(yīng)通過排污管路及時排除,以免影響水質(zhì)。在排污時,應(yīng)啟動設(shè)在渣池頂部的攪拌器,把沉淀的細灰攪亂,與水混合,以便隨水排除。
7、 張緊裝置:鏈條松了以后,會有脫鏈的可能,所以應(yīng)定期張緊。
2.3 液壓自動張緊系統(tǒng)的安裝為便于發(fā)貨及保管,設(shè)備出廠時已將張緊系統(tǒng)拆下,現(xiàn)場需按以下要求進行組裝。組裝順序:張緊調(diào)節(jié)輪架—張緊輪組件—油缸—動力站—液壓管路。
2.3.1張緊調(diào)節(jié)輪架
出廠前已將固定張緊調(diào)節(jié)輪架的螺栓焊于機殼上,現(xiàn)場只需將輪架按螺栓位置裝靠預(yù)緊固即可,待其他部件安裝后確保張緊輪組件上下滑動自如后再將螺母安全擰緊(右圖)。
2.3.2 張緊輪組件
先按右上圖將張緊輪組件上端部的零件安裝到軸上,并拆下輪架上部的槽鋼,然后將組件沿輪架上的導(dǎo)板裝在輪架上,再將拆下的槽鋼重新裝好。
2.3.3 油缸的安裝
按右上圖將兩側(cè)的油缸安裝到位,注意將油缸的進出油口指向外部,并保持進出油口的清潔(管路未連接前不得拆下油口護蓋)。
2.3.4 張緊系統(tǒng)液壓管路
管路安裝前先將動力站用螺栓固定在張緊裝置液壓動力站支座上,然后按鏈條張緊系統(tǒng)液壓管路施工圖連接固定液壓管路。所有管件安裝前應(yīng)進行清洗,確保管件的清潔。系統(tǒng)啟動前及啟動過程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊,干渣機托輥,有無滲漏情況。待管路連接完畢后油箱內(nèi)加注100號抗磨液壓油,但刮板未完成裝配前不得啟動本液壓系統(tǒng)。
注意以下事項:
(1)連接保護裝置及接頭上的包裝須保留到終裝配時方可拆除;
(2)接頭體的搬運要很小心,如不慎掉在地上,則要檢查是否出現(xiàn)劃痕,密封是否離位;
(3)所有接頭都可能因熱膨脹或振動而松動,啟動正常后需要再次擰緊。
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