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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營(yíng)：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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焊接方法
本文所使用的焊接方法為 MAG 焊（熔化極活性氣體保護(hù)焊），使用的保護(hù)氣體是 80%Ar+20%CO2 混合氣體，焊接時(shí)能
夠提高熔滴過(guò)渡和電弧燃燒的穩(wěn)定性、改善焊縫熔深形狀及焊縫外觀成形，同時(shí)能夠減少焊接飛濺，降低焊接成本。焊接
時(shí)氣體流量控制在 15L/min-25L/min。
焊接材料
由于母材材質(zhì)為 Q960，所以根據(jù)等強(qiáng)匹配原則應(yīng)當(dāng)選用 90 級(jí)焊絲。但為了保證焊縫根部具有足夠的韌性，在層的打
底焊我們選用的是 50 級(jí)焊絲，耐磨陶瓷焊接襯板，填充及蓋面使用 90 焊絲，保證焊縫具有足夠的強(qiáng)度。
焊接過(guò)程控制
為確保焊接質(zhì)量的可追溯性，采用點(diǎn)溫測(cè)量?jī)x實(shí)時(shí)記錄溫度的變化，當(dāng)不斷填充焊接時(shí)，溜槽陶瓷襯板，試樣在空氣中降溫速度也逐漸放緩。在填充第5道焊縫后，立即測(cè)量，在焊縫熔合線處溫度達(dá)到值，焊后4分鐘（清理焊道藥渣時(shí)間），再次測(cè)量，發(fā)現(xiàn)在熱影響區(qū)，距焊縫10~30mm之間溫度場(chǎng)達(dá)到值，溫度通過(guò)熱傳遞現(xiàn)象，點(diǎn)在慢慢向外圍擴(kuò)散，氧化鋁陶瓷襯板，
經(jīng)不斷試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊縫層間溫度處150~ 250℃的區(qū)間，符合船舶鑄鋼焊接工藝。當(dāng)不考慮熱影響區(qū)的溫度繼續(xù)焊接后，經(jīng)做彎曲試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在母材熱影響區(qū)試樣直接斷裂，陶瓷襯板，出現(xiàn)母材脆化現(xiàn)象。當(dāng)通過(guò)控制母材熱影響區(qū)的溫度，使之處于150~200℃區(qū)間焊接后，經(jīng)彎曲試驗(yàn)，未出現(xiàn)母材脆化。拉伸、沖擊也符合船舶建造工藝要求。
一般襯墊中間都會(huì)有一條紅色的對(duì)準(zhǔn)線（不包括圓柱那種），貼的時(shí)候?qū)?yīng)板縫中間。還有一點(diǎn)很正要，貼襯墊的時(shí)候一定要把鐵板表面的灰塵清理干凈，要不會(huì)貼不緊，焊接的時(shí)候容易脫落。其實(shí)很簡(jiǎn)單的。
電流電壓小點(diǎn)，后手抬高，焊縫如果不大可以不用擺動(dòng)，略微輕擺即可，特別注意：焊絲要燒熔池上，別頂?shù)揭r墊，后手一定高臺(tái)，頭略微向下。
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第2年
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