江蘇博鴻離心噴霧干燥機--優(yōu)勢體現(xiàn)

1、新風經過了初、中、過濾器過濾后，更能夠保證凈化程度達到30萬級。

2、干燥塔系統(tǒng)調整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時間，保證干燥效果。

3、調整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。

4、塔頂設冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質。

5、應用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)

系統(tǒng)由過濾后的新風經過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低，強制把主塔和旋風排出的物料及時冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個作用：①物料被迅速冷卻，酵母螯合物干燥機，防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關要求。

6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設定有關參數(shù)，PLC可編程預先設定工藝流程，并且動畫顯示，運用模糊技術自動跟蹤控制變量參數(shù)以達到^佳效果。

7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。

8、旋切進風技術與可調整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。

9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動強度，提高機組的控制水平。

10、機組采用余熱回收系統(tǒng)，確保低耗，節(jié)能明顯。

該機采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達十萬級要求.筒體裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質現(xiàn)象，大大增加了收粉率(達95%以上)，而且不會產生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

中藥浸膏干燥機是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：

1、 物料粘壁，收粉率低；

2 、物料在壁上停留時間長，產生物料的焦化變質現(xiàn)象

3 、難以清洗，酶解雞肝粉干燥機，不符合GMP要求；

4 、產量低：LPG-150型噴霧干燥機，干燥機，其產量只能處理50-60kg/h料液。

30kg/h腺苷蛋氨酸，倍他環(huán)糊精噴霧干燥機

腺苷蛋氨酸、、倍他環(huán)糊精

物料濃度：12%、倍他環(huán)糊精45%、腺苷蛋氨酸35%

所有產品產能：≥30kg/h

物料性質：腺苷蛋氨酸、倍他環(huán)糊精易吸潮，流動性差

進風溫度100-230℃

成品水分含量：≤9%

整體回收率＞99% 一、二旋風分離器總收率＞96%

與物料直接接觸材質使用316L，潔凈區(qū)支架及附屬設備材質采用SUS304

進料管使用硅膠管或316L不銹鋼，應易拆卸、易安裝

干燥主體部分，內外表面光滑，焊縫拋光，無凸凹明顯痕跡，易于清潔，植物提取物干燥機，設備材質符合GMP衛(wèi)生級別要求

內表面粗糙度Ra＜0.4um  

外表面進行噴砂處理

整機應帶CIP在線清洗功能。

塔內應帶自動吹掃功能，吹掃壓力可控制

所有卡扣連接的密封件材質采用PTFE。

噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角，符合GMP要求。