干燥設(shè)備中的熱交換，主要以氣流和顆粒，筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過程的實(shí)質(zhì)是水分的擴(kuò)散過程。是靠外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散來進(jìn)行的。外擴(kuò)散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴(kuò)散到周圍介質(zhì)的過程。內(nèi)擴(kuò)散是水分在顆粒內(nèi)部移動的過程。

1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用高速熱氣流切線方向進(jìn)入筒體，由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運(yùn)動，閃蒸干燥機(jī)價(jià)格，降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度，同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度，這就大大地提高了外擴(kuò)散的速度。

2、高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆?；蛐窳?，同時(shí)筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用，使顆粒被破碎，粒度減小，閃蒸干燥機(jī)出售，內(nèi)部毛細(xì)管的長度也因之減小，強(qiáng)化了內(nèi)擴(kuò)散的效果，降低內(nèi)擴(kuò)散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強(qiáng)度的循環(huán)中被反復(fù)破碎。消除物料結(jié)塊，也是促進(jìn)內(nèi)擴(kuò)散的有力措施，強(qiáng)化了顆粒水分蒸發(fā)。

閃蒸干燥機(jī)在一些需要干燥的產(chǎn)品中的應(yīng)用還是有很多的，比如說它在多品種氧化鋁的干燥中的應(yīng)用。它一般采用的是箱式、帶式或者是回轉(zhuǎn)滾筒式干燥，并且這些個(gè)干燥物料大多是處于靜態(tài)或者是半動態(tài)的干燥過程，那么干燥時(shí)間越長，它的能耗也就越高。

1、需要干燥的物料的理化特性。物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效果。

2、物料的干燥特性。在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

3、干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃，物料商品價(jià)值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對商品價(jià)值的影響。

4、閃蒸干燥機(jī)對物料回收率的要求，物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)，物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。

5、可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝場地大小，閃蒸干燥機(jī)供應(yīng)，有無特殊要求。環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物等的限制條件。

1.干燥室的確定

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)處理部分物料的蒸發(fā)強(qiáng)度，體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的理論設(shè)計(jì)方法但此方法中^關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，閃蒸干燥機(jī)，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強(qiáng)度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)就可以進(jìn)行計(jì)算，是工業(yè)設(shè)計(jì)中常采用的方法。蒸發(fā)強(qiáng)度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強(qiáng)度計(jì)算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計(jì)算出有效高度。

2.干燥室直徑

另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計(jì)算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機(jī)的直徑。

3.干燥器的高度及分級粒徑

從熱風(fēng)分配器出來的熱風(fēng)成切線方向通過環(huán)形縫隙進(jìn)人干燥室，干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運(yùn)動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運(yùn)動時(shí)，重力作用的影響很小，因此可忽略。

4.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用

部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作條件，干燥室上部設(shè)有分級環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi) 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù)，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在微負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。