主要特點(diǎn)與應(yīng)用

密封圈 與其它型式的彈簧如螺旋彈簧、鋼板彈簧等比較，其主要特點(diǎn)如下： ⑴軸向尺寸較小而徑向尺寸較大  它能在很小的的變形條件下，承受變化范圍很大的軸向載荷，其單位體積的變形能較大，具有較好的緩沖吸振能力，因此適合軸向空間小，徑向空間大而承載大的場(chǎng)合。

具有變剛性的特性   在外徑和內(nèi)徑尺寸相同的條件下，只要改變彈簧密封圈 厚度與彈簧密封圈 的內(nèi)錐高度之比可以得到不同的彈簧特性曲線，z=ho/t﹤2，是正剛度（剛度大）z=0.2～1.3;z=ho/t≈

2是正剛度+零剛度z=1.3～1.5; 2﹤ho/t﹤22是正剛度+負(fù)剛度

z=1.5～2.3;z﹥22是正剛度+負(fù)剛度z﹥2.8。在中的彈簧密封圈 是采用z﹤2的。 ⑶改變彈簧密封圈 的數(shù)量或諜片的組合形式   除單片使用外通過(guò)不同的彈簧密封圈 組合如疊合、對(duì)合、復(fù)合等形式可獲得不同的承載能力和特性。

繃簧密封圈選用、裝置不合理。在轉(zhuǎn)換高壓繃簧密封圈時(shí)，所選用繃簧密封圈的長(zhǎng)度、鋼絲層數(shù)、接頭外形和尺度都要合理，且應(yīng)盡量減小繃簧密封圈彎曲程度；在擰緊接頭螺母時(shí)，不要使繃簧密封圈發(fā)作曲解，過(guò)大的彎曲和曲解會(huì)大大下降繃簧密封圈的運(yùn)用壽數(shù)；對(duì)一些輕易發(fā)作沖突的部位應(yīng)接納防護(hù)方法，灌裝機(jī)密封圈廠家價(jià)格，以避免繃簧密封圈因磨損而爆裂。

現(xiàn)階段，繃簧密封圈在發(fā)達(dá)國(guó)家已占繃簧密封圈類型的主導(dǎo)地位，比重高達(dá)70％。而鍍鋅繃簧密封圈卻正以每年1％～2％的速度減縮，所占份額現(xiàn)在已降至30％以下。

泛塞封是一種應(yīng)用范圍極其廣泛的密封圈

優(yōu)點(diǎn)：摩擦力小。

定位jing確，無(wú)爬行現(xiàn)象。

能承受溫度的劇烈變化及耐高溫性能好。

防腐性能好。

介質(zhì)的適應(yīng)性較好，能適應(yīng)絕大多數(shù)流體及化學(xué)制劑。

選用適當(dāng)?shù)牟牧现瞥傻拿芊饧?，可用于食品，一療行業(yè)。

工作中物質(zhì)相溶性

O形密封性o型圈密封性物質(zhì)的耐受力因材料的不一樣而差別挺大，沒(méi)有這種能夠包打天下，如丁腈橡膠耐非旋光性礦物質(zhì)機(jī)油，針對(duì)旋光性礦物質(zhì)機(jī)油，水及強(qiáng)酸強(qiáng)堿等的耐受力很差。

U形密封性耐礦物質(zhì)機(jī)油齒輪油，灌裝機(jī)密封圈，不耐潮及含水量液體。

泛塞密封性ptfe原材料制做的泛塞本身耐基本上全部的物質(zhì)，含強(qiáng)氧化劑、溶劑、各種植物油脂，有機(jī)物有機(jī)化學(xué)鹽溶液。

不銹鋼板304、316、718等的耐蝕性都很強(qiáng)，可適用多種多樣工作中物質(zhì)中，如各種植物油脂，水等。

電功能：

硅膠具有出色的電功能。其突出的長(zhǎng)處是介電強(qiáng)度，功率因數(shù)和絕緣功能受溫度和頻率的改變很小，在一個(gè)很寬的溫度范圍內(nèi)；介電常數(shù)和介電損耗角正切值幾乎不變。硅膠的耐電暈性和耐電弧性也十分好。擊穿電壓：20~25千伏/毫米；介電常數(shù)3~32介電損耗角正切3~3，5X10-3；體積電阻系數(shù)1X1016歐姆/厘米。

優(yōu)異的物理機(jī)械功能：

硬度在35~75邵氏A之間，灌裝機(jī)密封圈泛塞封，抗張強(qiáng)度從幾十到105KG/CM2，伸長(zhǎng)率在1000%以內(nèi)，這些功能因產(chǎn)品需求不同加以調(diào)整。固然硅膠在常溫下機(jī)械功能比通用橡膠低，但在150℃高溫下，其機(jī)械功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于通用橡膠，硅膠緊縮永變性為7%-10%，機(jī)械功能無(wú)改變。