對翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、審批各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下,召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會審。
7.對原材料采用必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求,都必須從合格分承包方處采購,對到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗、化驗、力學(xué)性能試驗,且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。
8.廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求,鶴壁機(jī)場網(wǎng)架焊接球,用戶的特殊精度要求應(yīng)充分滿足,機(jī)場網(wǎng)架焊接球生產(chǎn),所以生產(chǎn)裝備應(yīng)檢查和測試,有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加工精度須評定其工藝能力,確保工藝能力滿足精度要求。
。不要焊接到角落,跑到另一邊。對于等強(qiáng)度對接,吊車梁翼緣板和腹板兩端不設(shè)引弧板和抽拉板,其危害是當(dāng)焊接對接焊縫、全熔透角焊縫、吊車梁翼緣板和腹板焊縫時,引弧板和抽拉板不設(shè)在引弧和抽拉位置。因此,機(jī)場網(wǎng)架焊接球價格,在焊接起止端時,電流和電壓不夠穩(wěn)定,起止點溫度不夠穩(wěn)定,容易導(dǎo)致起止端熔合不完全、熔透不完全、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷,從而降低焊接強(qiáng)度,達(dá)不到設(shè)計要求。預(yù)防措施焊接對接焊縫、全熔透角焊縫以及吊車梁翼板和腹板之間的焊縫時,引弧板和引出板應(yīng)設(shè)置在焊縫的兩端。它的功能是將兩端容易出現(xiàn)缺陷的零件從工件中引導(dǎo)出來,然后切斷有缺陷的零件以保證焊接質(zhì)量。
藝流程
作業(yè)準(zhǔn)備 → 球加工及檢驗 → 桿件加工及檢驗 → 小拼單元 → 中拼單元 → 鋼網(wǎng)架拼裝焊接
3.2 作業(yè)準(zhǔn)備
3.2.1 焊接球加工時,應(yīng)做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準(zhǔn)備。
3.2.2 焊接球半圓胎架的制作與安裝。
3.2.3 焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定,采用自動焊時,自動焊設(shè)備的安裝與調(diào)試;氧——設(shè)備的安裝。
3.2.4 焊條或焊劑應(yīng)進(jìn)行烘烤與保溫。
3.3 球加工及檢驗
3.3.1 球材下料尺寸控制,并應(yīng)放出適當(dāng)余量。
3.3.2 焊接球材加熱應(yīng)均勻,加熱溫度以600~900℃為宜。
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