PVD技術四個工藝步驟
(1)清洗工件:接通直流電源,氣進行輝光放電為離子,離子轟擊工件表面,工件表層粒子和臟物被轟濺拋出;
(2)鍍料的氣化:即通入交流電后,使鍍料蒸發(fā)氣化。
與不同的氣體發(fā)應形成一種薄膜涂層。今天所使用的大多數(shù)PVD方法是電弧和濺射沉積涂層。這兩種過程需要在高度真空條件下進行。Ionbond 陰極電弧PVD涂層技術在20世紀70年代后期由前蘇聯(lián)發(fā)明,如今,絕大多數(shù)的刀模具涂層使用電弧沉積技術。
工藝溫度:典型的PVD涂層加工溫度在250℃— 450℃之間,但在有些情況下依據(jù)應用領域和涂層的質量,PVD涂層溫度可低于70℃或高于600℃進行涂層。
涂層種類選擇
1)氮化鈦涂層(TiN)
TiN是一種通用的涂層,家具鍍鈦廠家哪家好,可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。
用途:高速鋼切削工具,慢速加工工具(如低速車刀粒),耐磨零件,注塑
模具。
2)氮碳化鈦涂層 (TiCN)
TiCN涂層是在TiN的基礎上添加碳元素,金屬鍍鈦廠家哪家好,以提高涂層的硬度和低的摩擦系數(shù)。
用途:高速具,真空鍍鈦廠家哪家好,沖壓模具,界首鍍鈦廠家哪家好,成型模具
3)氮鋁鈦(TiAlN)、 氮鈦鋁AlTiN
俗稱:中鋁(Al:Ti=50:50)、高鋁(Al:Ti=67:33)以上,
TiAlN/AlTiN涂層在加工過程中形成的氧化鋁涂層可以有效提高加工工具的高溫加工壽命,AlTiN涂層的抗高溫氧化比TiAlN要高100度左右。
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