合理控制局部氣流速度

低壓行噴袋式除塵器的局部氣流速度包括進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)速、進(jìn)風(fēng)支閥風(fēng)速、提升閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、花板孔風(fēng)速等，長(zhǎng)沙除塵系統(tǒng)，這些風(fēng)速對(duì)除塵器的阻力都會(huì)產(chǎn)生   的影響。在除塵器設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們需要盡量加大進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過(guò)速度，從而降低除塵器的運(yùn)行阻力。凈氣室的風(fēng)速需要通過(guò)抬高凈氣室的高度來(lái)實(shí)現(xiàn)，但抬高凈氣室的高度就意味著設(shè)備成本的增加，所以風(fēng)速的選取要有一個(gè)合理的范圍，正常情況下凈氣室的風(fēng)速控制在3m/s～5m/s?；ò蹇椎娘L(fēng)速與濾袋長(zhǎng)徑比成正比，除塵系統(tǒng)哪家好，相同直徑的濾袋長(zhǎng)度越長(zhǎng)，花板孔風(fēng)速就越高。濾袋的長(zhǎng)徑比   小于60，否則不僅增加除塵器的運(yùn)行阻力，還會(huì)影響濾袋的清灰效果。

旋風(fēng)除塵器捕集下來(lái)的粉塵粒徑愈小，該除塵器的除塵效率愈高。離心力的大小與粉塵顆粒有關(guān)，顆粒愈大，受到離心力愈大。當(dāng)粉塵的粒徑和切向速度愈大， 徑向速度和排風(fēng)管的直徑愈小時(shí)，除塵效果愈好。氣體中的灰分濃度也是影響出口濃度的關(guān)鍵因素。粉塵濃度增大時(shí)，粉塵易于凝聚，使較小的塵粒凝聚在一起而集，同時(shí)，大顆粒向器壁移動(dòng)過(guò)程中也會(huì)將小顆粒挾帶至器壁或撞擊而被分離。但由于除塵器內(nèi)向下高速旋轉(zhuǎn)的氣流使其頂部的壓力下降，除塵系統(tǒng)價(jià)格，部分氣流也會(huì)挾帶細(xì)小的塵粒沿外壁旋轉(zhuǎn)向上到達(dá)頂部后，沿排氣管外壁旋轉(zhuǎn)向下由排氣管排出，導(dǎo)致旋風(fēng)除塵器的除塵效率不可能為100%。根據(jù)除塵效率計(jì)算公式η=(1- So/Si)×100%，式中，η——除塵效率；So——出口處的粉塵的流人量，kg/h；Si——進(jìn)口處的粉塵的流人量，kg/h。因?yàn)樾L(fēng)除塵器的除塵效率不可能為100%，當(dāng)進(jìn)口粉塵流人量增加后，除塵效率雖有提高，除塵系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，排氣管排出粉塵的量也會(huì)大大增加。所以，要使排放口的粉塵濃度降低，則要降低入口粉塵濃度，可采取多個(gè)旋風(fēng)除塵器串聯(lián)使用的多級(jí)除塵方式，達(dá)到減少排放的目的。

旋風(fēng)除塵器的特性和應(yīng)用領(lǐng)域是啥?

旋風(fēng)除塵器構(gòu)造簡(jiǎn)易，工程造價(jià)劃算。重量輕，除灰效率比作用力地基沉降室和慣性力除塵設(shè)備高，且無(wú)健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，運(yùn)作管理方法簡(jiǎn)單。因而它的運(yùn)用比較普遍。

旋風(fēng)除塵器一般只適用清潔非化學(xué)纖維、非黏結(jié)性，及其溫度在400度下列的非腐蝕汽體。用作解決腐蝕汽體時(shí)，旋風(fēng)除塵器應(yīng)選用厚鋼板制做或內(nèi)腔噴漆涂料;用作解決高溫汽體時(shí)，則需采用制冷對(duì)策，并應(yīng)挑選性好的原材料。

旋風(fēng)除塵器通道風(fēng)力一般為12~20m/s，當(dāng)總流量不平穩(wěn)時(shí)，對(duì)除灰效率和工作壓力損害危害很大。因?yàn)槠骄鶜鉁嘏c容積總流量相關(guān)，因而不適合用作平均氣溫起伏挺大的場(chǎng)所。另外，應(yīng)選用密封性好的卸塵設(shè)備或別的避免底端漏汽的對(duì)策。

此外，旋風(fēng)除塵器一般不適合串連應(yīng)用。若串聯(lián)應(yīng)用時(shí)，應(yīng)盡量使每臺(tái)除塵設(shè)備的解決供氣量遍布勻稱(chēng)，以防除塵設(shè)備中間造成串流，減少總效率

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