那碳纖維復(fù)合材料擁有的輕量化特點以及的力學(xué)性能使得在行業(yè)應(yīng)用很不錯，碳纖維起落架報價，那本文就來給大家詳細說說。

一.耐腐蝕性能優(yōu)碳纖維復(fù)合材料因為產(chǎn)品的特殊性，產(chǎn)品性能化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠很好的在弱堿性以及弱酸性環(huán)境里面不會像金屬材料一樣生銹腐蝕，碳纖維零部件材料穩(wěn)定性好，對于維護成本也比較低，碳纖維起落架，大大的節(jié)省了使用壽命。

二.可設(shè)計性強　　制作的碳纖維復(fù)合材料主要是用樹脂做基體的，碳纖維起到增強作用。這類材料的制作一般是在模具中一體成型制成，在適應(yīng)的氣動外形等結(jié)構(gòu)設(shè)計上有著得天獨厚的優(yōu)勢。產(chǎn)品設(shè)計開模之后可進入流水化生產(chǎn)，適合大批量制作。

三.抗壓能力強安全性好、抗沖擊好、可設(shè)計性高。碳纖維的高強度可抵抗飛行時受到的強大阻力，不小心操作失誤，撞擊到其它物品也不用擔(dān)心損壞。

四.可加工性能好碳纖維制品能夠擴展添加金屬件，另外能夠植入或鑲嵌芯片，形成整體智能設(shè)備。材料本身的抗震性能好，一般電機振動和起落不會對材料性能產(chǎn)生影響。

五.力學(xué)性能優(yōu)碳纖維相比較傳統(tǒng)的零部件材料，的就是碳纖維產(chǎn)品的減重性能，重量只有鋼材性能的四分之一，并且優(yōu)于其他材料的性能優(yōu)勢，碳纖維起落架供應(yīng)，那碳纖維復(fù)合材料的強度是鋼材性能的四五倍，所以能夠替代鋼材的主要原因。

新型支架的制作方法

現(xiàn)有的支架是整體結(jié)構(gòu)的，碳纖維起落架訂做，如果那一部分出現(xiàn)損害，只能夠整體進行淘汰，這樣比較浪費，并且淘汰的支架無法進行再利用，使用效果不好。

一種新型支架，其組成包括: 本體，所述的本體的底部開有左前通孔、左后通孔、右前通孔、右后通孔，所述的左前通孔粘接左前磁圈，所述的左后通孔粘接左后磁圈，所述的右前通孔粘接右前磁圈，所述的右后通孔粘接右后磁圈；所述的左前磁圈插入左前螺紋插套，所述的左前螺紋插套的上部開有左前外圓環(huán)槽，所述的左前外圓環(huán)槽鑲嵌左前外磁圈，所述的左前外磁圈吸合所述的左前磁圈、固定所述的本體與所述的左前螺紋插套的連接；所述的左后磁圈插入左后螺紋插套，所述的左后螺紋插套的上部開有左后外圓環(huán)槽，所述的左后外圓環(huán)槽鑲嵌左后外磁圈，所述的左后外磁圈吸合所述的左后磁圈、固定所述的本體與所述的左后螺紋插套的連接；所述的右前磁圈插入右前螺紋插套，所述的右前螺紋插套的上部開有右前外圓環(huán)槽，所述的右前外圓環(huán)槽鑲嵌右前外磁圈，所述的右前外磁圈吸合所述的右前磁圈、固定所述的本體與所述的右前螺紋插套的連接；所述的右后磁圈插入右后螺紋插套，所述的右后螺紋插套的上部開有右后外圓環(huán)槽，所述的右后外圓環(huán)槽鑲嵌右后外磁圈，所述的右后外磁圈吸合所述的右后磁圈、固定所述的本體與所述的右后螺紋插套的連接。

用碳纖維板的生產(chǎn)過程和普通碳纖維板的生產(chǎn)大致相同，而不同之處體現(xiàn)在用料的不同以及-些細節(jié) 更為嚴格。碳纖維板的鋪層需要借助鋼板，并且需要對鋼板進行的清理，先用砂紙打磨，用無塵布擦拭，鋼板上不能留有雜質(zhì)，不然對損害碳纖維板的品質(zhì)。而鋪層過程中需要注意鋪層角度，這是根據(jù)所需要求事先設(shè)計好的，不同方向性能各異。

傳統(tǒng)床板多采用酚醛樹脂板、鋁板等材料，力學(xué)性能較差， X射線透過率低，碳纖維復(fù)合材料具有突出的力學(xué)性能，比強度和比剛度要優(yōu)于多數(shù)結(jié)構(gòu)材料，承載性能突出，能夠牢牢支撐住診治者的重量。碳纖維復(fù)合材料的鋁當(dāng)量小，具有的X射線透過率以及低X射線吸收率，在滿足使用要求的同時還能夠減重X射線對診治者以及醫(yī)護人員的輻射傷害。