拋光膜用松香柏油或毛氈等材料制作, 由于拋光膜比較柔軟, 加工后的表面粗糙度小、 表面缺陷小,可以加工較等級(jí)的零件。在古典拋光過程中,拋光膜的表面的形狀容易變化, 需要隨時(shí)進(jìn)行修整, 這就要求作業(yè)人員有較高操作技能, 必須經(jīng)過長(zhǎng)期的培訓(xùn)才能掌握, 而且生產(chǎn)效率低。在少量和小批量加工中, 它有很大的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于拋光機(jī)的精度要求低, 拋光模的代用率較高,無錫表面處理,設(shè)備、工裝夾具的投入費(fèi)用小。目前中等精度以下大批量生產(chǎn)的光學(xué)零件普遍都采用高速拋光的方法進(jìn)行加工, 高速拋光是以高主軸轉(zhuǎn)速、 大壓力來提高拋光的效率。高速拋光機(jī)所使用的設(shè)備以準(zhǔn)球心的方法設(shè)計(jì)的(另外還有一些是假準(zhǔn)球心式拋光機(jī), 又有用平擺式拋光機(jī)用氣壓增加壓力的方法充當(dāng)高速拋光機(jī)) ,所謂準(zhǔn)球心,是在拋光過程中負(fù)荷的壓力始終指向被加工球面的球心位置。
平面拋光機(jī),顧名思義就是對(duì)類似于臺(tái)面,鋼板或者是平面玻璃等一些外表呈現(xiàn)直面的物體的表面進(jìn)行拋光打磨,使其外表光滑潔凈無污跡,所以不管是為了家用,還是用于工業(yè)生產(chǎn),這種設(shè)備都是非常實(shí)用又便捷的電子產(chǎn)品,表面處理,因而使用的人群也是相當(dāng)普遍的。
在使用平面拋光機(jī)時(shí),大多數(shù)人可能直接上手就開始對(duì)所需加工的物件進(jìn)行拋光,其實(shí)從科學(xué)的角度來說,這是不太規(guī)范的。因?yàn)樵趻伖馕锛笆紫仁切枰獙?duì)物件表面進(jìn)行電鍍前的處理的,這樣就可以提高電鍍拋光的效果。
可能會(huì)有人有這樣的疑問,為什么在拋光前還需要這樣麻煩地對(duì)物件進(jìn)行鍍前處理呢?原因就在于在電鍍前,或許物件本身由于長(zhǎng)時(shí)間存放于一處而造成其表面產(chǎn)生了一些類似于氧化層之類的物質(zhì),表面處理廠家,在增厚了面積的同時(shí)也嚴(yán)重降低了拋光的工作效率,而且又消耗了不必要的能源,表面處理哪家好,降低了使用質(zhì)量。
(雙相)鐵素體—馬氏體鋼不銹鋼:7 Y/ ~. ]4 O+ v( @' P
(雙相)馬氏體—碳化物鋼不銹鋼:/ M; F- F' p/ d5 A3 w3 {* O1 E1 Z1 |
(雙相)奧氏體/鐵素體(A-F)型不銹鋼:其顯微組織為奧氏體加鐵素體。鐵素體的體積分?jǐn)?shù)小于10%的不銹鋼,是在奧氏體鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的鋼種。
(雙相)奧氏體-馬氏體(A-M)型不銹鋼:
優(yōu)點(diǎn):易于成形和焊接,強(qiáng)度高(C可達(dá)100一150)及熱強(qiáng)性好,: X1 z- ^2 a+ P1 `: z$ n4 k7 r0 Y
缺點(diǎn):但由于含鉻量較低并在熱處理時(shí)有碳化鉻析出,因此耐腐蝕性能比標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼要低一些。
用途:目前這類鋼主要用于工業(yè)生產(chǎn)方面,一般機(jī)械制造中應(yīng)用尚不普遍,并且在分類上也有把它們納為超高強(qiáng)度鋼
沉淀硬化(PH)型不銹鋼:按其組織形態(tài)可分為三類:沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點(diǎn)是在固溶或退火狀態(tài)時(shí)具有奧氏體加體積分為5%~20%的鐵素體組織。
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