不銹鋼和銅材質(zhì)的眉毛、腳絲等大配件必須在零件加工階段拋飛邊,把激光或沖床開料面手工用拉絲輪(尼龍輪)拋平。清洗和清除掉拋光蠟,不銹鋼等贓物后不銹鋼材質(zhì)的配件直接用等離子粗拋,也就是拋比較長的時間,替代手工開面、滾桶去毛刺和滾圓角三個工序。比較薄的不銹鋼材料,厚度在0.6mm以內(nèi)的是無需拋飛邊的,等離子可以直接拋好,這種工藝對于一些異型的,不好手工拋的產(chǎn)品尤其有用,不銹鋼等離子拋光加工廠家,太厚的料拋長時間還是有波浪印在剪裁面上,不銹鋼等離子拋光加工,手工拋或輔助半自動機械拋是目前不得已而必須用的方法。
等離子拋光不銹鋼等離子拋光拋光技術(shù)是金屬表面處理的關(guān)鍵技術(shù)之一,拋光無論是在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是在電子數(shù)碼產(chǎn)業(yè)中都是不可或缺的生產(chǎn)步驟。拋光是對工件表面精加工的過程,經(jīng)過拋光工序,工件表面粗糙度降低,一般說來伴隨著光澤度的提高,工件拋光后其機械、物理及化學(xué)性能都有不同程度的改善。例如,粗糙度降低光潔度提高,耐腐蝕性提高,缺口敏感性降低,摩擦系數(shù)下降,不銹鋼等離子拋光公司,磨損減少。
等離子拋光采用的拋光技術(shù)是一種完全不同于傳統(tǒng)方法的新型拋光技術(shù),塘廈不銹鋼等離子拋光,此拋光技術(shù)是根據(jù)電化學(xué)原理與化學(xué)反應(yīng)原理而研發(fā)設(shè)計的。其拋光技術(shù)不使用對環(huán)境有污染和損害生產(chǎn)者健康的化學(xué)物品,但它的拋光效果卻能夠達到傳統(tǒng)方法很難達到的,拋光速度也是傳統(tǒng)拋光方法望塵莫及的,生產(chǎn)成本遠遠低于傳統(tǒng)拋光成本。
等離子拋光作為一種新的拋光工藝,是綠色制造超加工領(lǐng)域中一種新的發(fā)展趨勢.文中在闡述等離子體拋光原理及加工裝置的基礎(chǔ)上,綜述了等離子體拋光的應(yīng)用范圍,包括民用五金件,數(shù)碼產(chǎn)品以及日常生活用品等對表面質(zhì)量要求較高的金屬零件的應(yīng)用情況,并展望了未來在航空航天及領(lǐng)域工業(yè)產(chǎn)品的等離子拋光的應(yīng)用前景.等離子拋光加工
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