一、概述
焊件裝配成搭接或斜對(duì)接頭置于兩滾輪電極之間,滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)焊件向前移動(dòng),潛江鈹青銅板,連續(xù)或斷續(xù)送電,利用電阻熱熔化焊件金屬,形成一連串焊點(diǎn)的電阻焊方法。
縫焊主要用于焊縫規(guī)則、厚度3mm以下有密封性要求的薄壁結(jié)構(gòu);如飛機(jī)和汽車的油箱、各種容器、鋼制散熱器等。
二、焊接參數(shù)
(1)焊接電流I
由于分流,焊接電流I應(yīng)比點(diǎn)焊時(shí)增加20%~60%;隨著焊接電流的增大,焊透率及重疊量增加;過大,可能產(chǎn)生過深的壓痕和燒穿,使接頭質(zhì)量反而降低。
錫青銅在造船、化工、機(jī)械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用,主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。
鈹青銅以鈹作為主要合金組元的一種無錫青銅。含有1.7~2.5%鈹及少 量鎳、鉻、鈦等元素,經(jīng)過淬火時(shí)效處理后,鈹青銅板批發(fā),強(qiáng)度 極限可達(dá)1250~1500MPa,接近中等強(qiáng)度鋼的水 平。在淬火狀態(tài)下塑性很好,可以加工成各種半成 品。鈹青銅具有很高的硬度、彈性極限、疲勞極限 和耐磨性,還具有良好的耐蝕性、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電 性,受沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花,鈹青銅板工廠,廣泛用作重要的彈性元 件、耐磨零件和防爆工具等。
鈹青銅具有良好的綜合性能。其力學(xué)性能,即強(qiáng)度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金。其導(dǎo)電、導(dǎo)熱、無磁、抗火花等性能其他銅材無法與之相比。在固溶軟態(tài)下鈹青銅的強(qiáng)度與導(dǎo)電性均處于zui低值,加工硬化以后,強(qiáng)度有所提高,但電導(dǎo)率仍是zui低值。經(jīng)時(shí)效熱處理后,其強(qiáng)度及電導(dǎo)率明顯上升。
鈹青銅的去應(yīng)力處理
鈹青銅去應(yīng)力退火溫度為150-200℃,鈹青銅板供應(yīng)商,保溫時(shí)間1-1.5小時(shí),可用于消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,穩(wěn)定零件在長期使用時(shí)的形狀及尺寸精度。
經(jīng)固溶及時(shí)效處理后,強(qiáng)度可達(dá)1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點(diǎn)是:固溶處理后具有良好的塑性,可進(jìn)行冷加工變形。但再進(jìn)行時(shí)效處理后,卻具有的彈性極限,同時(shí)硬度、強(qiáng)度也得到提高。
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