同步輪的正確安裝:
1.關(guān)掉電源,卸下防護(hù)罩,旋松馬達(dá)的裝配螺栓。移動(dòng)馬達(dá)使馬達(dá)皮帶足夠松弛,千萬(wàn)不要把皮帶撬不來(lái)。
2.取下舊皮帶,檢查是否有異常磨損。過(guò)度的磨損可能就意味著傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)或保養(yǎng)上存在問(wèn)題。
3.選擇合適的皮帶替換。
4.清潔皮帶及帶輪,應(yīng)將抹布沾上少許不易揮發(fā)的液體擦試,在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗皮帶均不取的,為除去油污及污垢 ,用砂紙擦或用尖銳的物體刮,顯然也是不可取的。皮帶在安裝使用前必須更換帶輪。
5.檢查皮帶輪是否有異常磨損或裂紋,如果磨損過(guò)重,則必須更換帶輪。
6.檢查帶輪是否成直線對(duì)稱。皮帶輪成直線對(duì)稱于傳動(dòng)帶特別是同步帶傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。
7.檢查其余的傳動(dòng)裝置部件,如軸承和軸套的對(duì)稱,耐用性及潤(rùn)滑情況等。
8.在皮帶輪上安裝新的皮帶,不要撬或用力過(guò)猛。
9.調(diào)整傳動(dòng)裝置的中心距,直至張力測(cè)量?jī)x測(cè)出皮帶張力適當(dāng)為止。用手轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)輪,重測(cè)張力。
10.擰緊馬達(dá)的裝置螺栓,糾正扭矩,由于傳動(dòng)裝置在運(yùn)作時(shí)中心距的任何變化都會(huì)導(dǎo)致皮帶性能不良,務(wù)必要確保所有傳動(dòng)裝置部件均已擰緊。
11.起動(dòng)裝置并觀察皮帶性能,同步輪批發(fā),察看是否有異常振動(dòng),細(xì)聽是否有異常噪音。
不銹鋼同步輪怎么安裝?
1、我們需要先將不銹鋼同步帶傳動(dòng)系統(tǒng)的電源關(guān)閉,卸下不銹鋼同步帶輪表面的防護(hù)罩,旋松馬達(dá)上面的裝配螺栓,然后移動(dòng)馬達(dá)使不銹鋼同步帶輪上面的同步帶能夠達(dá)到足夠的松弛程度,同步輪廠家,這樣就可以不需要硬撬就可以將同步帶從不銹鋼同步帶輪上面完整的取下來(lái)。切記千萬(wàn)不能將不銹鋼同步帶輪上的同步帶蠻力撬下來(lái),這樣會(huì)損傷不銹鋼同步帶輪。
2、如果兩個(gè)不銹鋼同步帶輪之間的中心距是可以進(jìn)行移動(dòng)的,那么就必須要先將兩個(gè)不銹鋼同步帶輪之間的中心距進(jìn)行縮短,在裝好同步帶后,襄陽(yáng)同步輪,再將兩個(gè)不銹鋼同步帶輪的中心距進(jìn)行復(fù)位即可。
3、若是不銹鋼同步帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)里面有張緊輪時(shí),則需要先把張緊輪放松,然后再裝上不銹鋼同步帶輪,之后再將張緊輪裝上并且重新進(jìn)行正確的張緊。
4、取下舊的不銹鋼同步帶輪以后,需要檢查一下不銹鋼同步帶輪的表面是否有異常磨損的情況,如果有則意味著可能不銹鋼同步帶輪傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)上面或者是保養(yǎng)上面存在著一定的問(wèn)題。
5、切記不可以用力過(guò)猛或者是用螺絲刀一類的東西硬撬同步帶,這樣會(huì)損傷到同步帶或者不銹鋼同步帶輪,梯形齒同步輪,因?yàn)槲覀冃枰乐雇綆е械睦赢a(chǎn)生外觀上不容易發(fā)現(xiàn)的折斷現(xiàn)象,或者是不銹鋼同步帶輪的輪體表面出現(xiàn)劃痕等嚴(yán)重的磨損情況。
6、在設(shè)計(jì)不銹鋼同步帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)的時(shí)候,注意選擇兩個(gè)不銹鋼同步帶輪之間可以互相移動(dòng)接近的結(jié)構(gòu)。若是不銹鋼同步帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)上不允許時(shí),則是將同步帶和不銹鋼同步帶輪一起安裝到相對(duì)應(yīng)的軸承上。
7、在清潔同步帶和不銹鋼同步帶輪時(shí),應(yīng)該先將抹布上面粘上少許的不容易揮發(fā)的液體來(lái)進(jìn)行擦拭,切記在清潔劑中浸泡或者是使用清潔劑洗刷不銹鋼同步帶輪是不允許的。為了去不銹鋼同步帶輪表面的除油污以及污垢,用細(xì)砂紙或者是尖銳的物體刮擦也是不可以的。
8、不銹鋼同步帶輪在使用前一定要保持帶體的干燥。
同步帶輪 齒形 參數(shù)
3m同步輪的參數(shù)如下:
一、 3M 節(jié)距是3.00mm. 帶高2.40mm, 齒高1.17mm. (120-3M-1800-3M)
二、 5M 節(jié)距是5.00mm. 帶高3.80mm, 齒高2.06mm. (180-5M-2100-5M)
三、 8M 節(jié)距是8.00mm. 帶高6.00mm, 齒高3.36mm. (368-8M-5600-8M
四、 14M節(jié)距是14.00mm. 帶高10.00mm, 齒高6.02mm. (966-14M-4760-14M)
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