電泳加工是常用的金身外表面加工處理方法，電泳涂裝，也逐漸的受到眾多五金配件廠家的關(guān)注。進(jìn)行此類的外表加工，不僅僅是為了設(shè)備和工具有著較為良好的美觀，電泳加工更主要的是實(shí)現(xiàn)機(jī)械配件外表保護(hù)涂層。隨著生產(chǎn)的需求，和技術(shù)的提升，電泳涂裝設(shè)備也是在不斷提升，那么以后電泳加工的發(fā)展趨勢(shì)是什么呢？泰美嘉為您整理了一些信息，希望對(duì)大家有幫助。

一、電泳加工進(jìn)一步完善生產(chǎn)工藝，提高電泳涂料的綜合利用率，減少電泳漆的浪費(fèi)，電泳漆環(huán)保性也逐漸提升，開發(fā)采用VOC含量更低的、固化時(shí)分解物更少和無(wú)HAPs的陰極電泳涂料，減少對(duì)環(huán)境的污染。

二、提高電泳涂裝的泳透力，提升對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的加工的成品率，提高涂裝質(zhì)量。

三、電泳加工加強(qiáng)管理，實(shí)現(xiàn)無(wú)缺陷的電泳涂裝，廢止打磨工序?，F(xiàn)在很多的電泳涂裝線烘干固化后電泳涂膜表面存在各種各樣的異物和表面缺陷，為此在中涂前需進(jìn)行打磨、平整被涂面，如果未消除，進(jìn)入中涂、面漆線，造成不良率上升。

四、提高流水線自動(dòng)化程度，操作更加簡(jiǎn)單，提升工作效率。

五、改進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少烘干程序，節(jié)省生產(chǎn)流程。

    電泳加工前的電泳處理工藝與一般溶劑型涂料涂裝和粉末涂裝的前處理工藝比較，電泳加工廠，雖本質(zhì)相同，可是基于電泳涂料是水性涂料及其涂裝過(guò)程中伴隨著多種物理和電化學(xué)反應(yīng)，在選用電泳涂裝前處理工藝時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

    加工前應(yīng)檢查所有的油漆品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。電泳加工質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。 加工前應(yīng)對(duì)油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解，電泳加工，根據(jù)油漆各自的施工要求選擇確定適當(dāng)?shù)耐垦b工具。 由于油漆中各種成份的比重不同，一般油漆經(jīng)過(guò)貯存后，電泳加工廠家，會(huì)出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此，在涂裝前將油漆攪拌至均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒，則應(yīng)使用80～120目篩網(wǎng)過(guò)濾。

    被加工零部件表面應(yīng)清理干凈，防止零部件將雜質(zhì)和污物帶人電泳槽液中，以免影響槽液穩(wěn)定和涂裝質(zhì)量。被加工零部件不允許有油污、水溶性鹽和不良導(dǎo)體的污物附著。電泳涂裝前磷化處理膜應(yīng)薄而均勻致密、無(wú)磷化沉渣或鐵粉附著，為了被涂物表面導(dǎo)電的均勻性，磷化膜不宜厚，一般為薄膜磷化。加工前的表面處理這一步是非常重要的，可是這么簡(jiǎn)單的步驟往往被人們忽略，應(yīng)當(dāng)引起電泳加工廠家的重視。

    對(duì)于設(shè)備或是工具部件的外表涂裝，是較為常見(jiàn)的外表加工處理，并且也是受到眾多生產(chǎn)廠家的關(guān)注和重視的。進(jìn)行此類的外表加工，不僅僅是為了設(shè)備和工具有著較為良好的美觀，主要的功能，便是實(shí)現(xiàn)工具或設(shè)備的外表保護(hù)層設(shè)計(jì)。

    電泳加工涂層中含有大量的元素，決定了其穩(wěn)定性，不粉化、使用壽命長(zhǎng)。良好的施工性—雙組分包裝、貯存期長(zhǎng)、施工方便。

    電泳加工發(fā)展趨勢(shì)：提高涂料的綜合利用率減少浪費(fèi)，使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。數(shù)控化自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便效率成倍提高。流水作業(yè)化模式不斷推廣。應(yīng)用高新技術(shù)。安全無(wú)公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

    對(duì)于電泳涂裝設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)就為大家講解到這了，為了能夠?qū)崿F(xiàn)電泳涂裝設(shè)備行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，自然是會(huì)使用新的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的性能提升。作為電泳加工廠家，對(duì)這行業(yè)是有著較為豐富的經(jīng)驗(yàn)的，也是會(huì)經(jīng)常與大家進(jìn)行分享。