硬質(zhì)鋁合金鏡面輥:硬質(zhì)鋁合金,各種流道或夾套形式設計,供應膠輥,加工:表面氧化處理,做鏡面。光潔度可達到Ra0.01um(14級)。溫差≤±1℃,熱變形≤0.01mm,同心度≤0.005mm,用途:做托輥使用,提高產(chǎn)品表面光潔度,重量比鋼輥輕便;
鐵氟龍鋁輥:合金鋼精鍛件管,各種流道或夾套形式設計,采用美國3M磨料精密研磨,精度:粗糙度 Ra0.005(光潔度14級以上),冷卻或加熱溫差≤±1℃,熱變形≤0.01mm。平直度≤0.005mm、跳動≤0.005mm、同軸度≤0.005mm。表面噴涂鐵氟龍后具有防粘、耐磨、耐腐蝕等特性,適用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC 等各種塑料板、片、膜、皮革、造紙等各種制品的表面亞光、壓延領域;
待印刷膠輥安裝好后要進行調(diào)試,膠輥工藝,通常PS版厚度一般為0.5mm,安裝調(diào)試時要切記這一厚度。在印刷底色產(chǎn)品時,為確保墨輥傳遞給膠輥的墨均勻,印出來的產(chǎn)品賞心悅目,不會出現(xiàn)墨杠、墨道等問題,要將壓力調(diào)得小一點。印刷文字時,為確保印刷的字體能清晰干凈,膠輥高度和文字版持平或略低即可,這樣印刷時只需輕輕摩擦印版,這樣使膠體不容易損壞,寧波膠輥,能有效延長印版使用期限,
在使用過程中尤其是處于高速運轉(zhuǎn)過程中如果有硬物就會將其表面劃傷,如果是酒精潤版液著水輥,表面一旦被劃傷就無法再使用,必須更換新的,膠輥廠,因此在使用之前應先檢查印版是否拉緊、印版有沒有拉緊數(shù)字出版以及版夾是否夾緊。
聚氨酯膠輥之所以脫膠是因為:
一、聚氨酯膠輥黏劑溫度低,聚氨酯膠輥澆注成型時交聯(lián)劑與聚氨酯橡膠固化時間不均衡。
二、聚氨酯膠輥在脫模時由于膠體才固定不久,易受到外力影響,如果脫模操作不當,很容易使聚氨酯膠輥在以后使用中產(chǎn)生脫膠。
三、輥芯膠黏劑涂敷不均勻或配方不適合,沒有達到預期效果,使聚氨酯橡膠層與金屬輥芯之間粘合力在使用過程中變小。
四、澆注工藝不完善,在輥芯處形成氣泡等隱患。
五、噴砂后對輥芯清潔處理不,或者是聚氨酯膠輥輥芯沒能在規(guī)定時間內(nèi)完成澆注,輥芯表面又被污染。
六、輥芯預熱溫度控制不當,與橡膠混合液溫度差距過大
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