成型方式有:整板成形,先成板后成形,分瓣成形后組焊等三種方式。 就整體成型而言,又可以分為旋壓(冷壓、中溫加熱壓),沖壓(熱壓,加熱到AC1線以上、冷壓)在實(shí)踐中,我覺得,熱壓成形,應(yīng)該質(zhì)量更容易保證。
1、球型封頭:小直徑封頭可采用沖壓,一般為熱壓。大直徑球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。
2、標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭和碟形封頭:一般采用沖壓和旋壓(冷、熱)。由于運(yùn)輸問題,可以采用分瓣方法。
3、錐體:小口采用沖壓,大口采用旋壓。
橢圓封頭是在內(nèi)壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。也就是說在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移,互相加強(qiáng)抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮(拉)應(yīng)力筒體周向拉(壓縮)應(yīng)力減少橢圓封頭和筒體連接時(shí)是沒有凸變,它有彎曲半徑是連續(xù)的,不產(chǎn)生應(yīng)力,所以可以用在較高壓力的容器當(dāng)中,而碟形封頭連接處是不連續(xù)的,產(chǎn)力應(yīng)力,一般應(yīng)用在低壓容器當(dāng)中;在制造上,特別是對沖壓成形的、蝶形封頭好加工的多,實(shí)踐出真知。
橢圓形封頭是由半個(gè)橢球面和短圓筒組成,直邊段的作用是避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現(xiàn)經(jīng)向曲率半徑突變,以改善焊縫的受力狀況。由于封頭的橢球部分經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù),故應(yīng)力分布比較均勻,且橢圓形封頭深度較半球形少的多,易于沖壓成型,是目前中低壓容器中應(yīng)用較多的封頭之一。
蝶形封頭是帶折邊的球面封頭,由球面體、過渡環(huán)殼和短圓筒三部分組成,從幾何形狀看,蝶形封頭是一不連續(xù)曲面,橢圓封頭,在經(jīng)線曲率半徑突變的兩個(gè)曲面連接處,由于曲率的較大變化而存在著較大邊緣彎曲應(yīng)力。該邊緣彎曲應(yīng)力與薄膜應(yīng)力疊加,使該部位的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他部位,故受力狀況不佳。但過渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度,橢圓封頭來圖定做,方便了成型加工,且壓制蝶形封頭的剛模加工簡單,使蝶形封頭的適用范圍較為廣泛。
如果用周向曝光機(jī)或γ源一次透照法,有可能使部分焊縫在透照時(shí)的K值超標(biāo)。這事因?yàn)榉忸^表面各處曲率不同,以致射線對焊縫各處透照厚度比K值也不一樣。封頭在壓制成型時(shí),大口徑橢圓封頭,焊縫可能會(huì)在應(yīng)力作用下開裂而形成裂紋。但射線探傷對橫向裂紋的檢出有局限性,因此提高裂紋檢出率是編制封頭射線探傷工藝的重要目標(biāo)。這事應(yīng)選取較小的橫裂檢出角θ。按JB4730要求,不銹鋼橢圓封頭,縱縫AB級照相K≤1.03,即大橫裂檢出角θmax=cos-1(1/1.03)= 13.86°。橢圓封頭射線探傷的問題是橫裂檢出角θ,而封頭上各點(diǎn)對應(yīng)的橫裂檢出角θ和對應(yīng)焦距主要由射線源位置確定。
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