滾塑模具要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支撐物料
滾塑模具適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支撐物料、模具及機(jī)架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設(shè)備及模具。
滾塑模具的基本加工過程很簡單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)),然后冷卻。在加熱階段的開始,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,后面形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動(dòng)和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。
如何加工模具可延長使用壽命
模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性。
還應(yīng)具有小的氧化脫碳敏感性。 在給模具選材是,必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則,花盆滾塑模具供應(yīng)商,盡可能地降低制造成本。因此,在滿足使用性能的前提下,安徽花盆滾塑模具,首先選用價(jià)格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。這樣可以實(shí)現(xiàn)利潤較大化。
滾塑鋁膜的加工工藝的注意事項(xiàng)
1、工藝編制簡明、表達(dá)詳細(xì),加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá);
2、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處,工藝要特別強(qiáng)調(diào);
3、需要組合加工處,工藝表達(dá)清楚;
4、鑲塊需單獨(dú)加工時(shí),注意加工精度的工藝要求注明;
5、組合加工后,花盆滾塑模具品牌,滾塑機(jī)需單獨(dú)加工的鑲塊零件,組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求。
6. 模具加工中彈簧是容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。
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