如何煤矸石燒結(jié)多孔磚的使用壽命是很多建筑施工隊(duì)伍比較關(guān)心的一個(gè)問題，該磚的使用狀況與窯皮、磚的砌筑質(zhì)量等因素有關(guān)，因此，煤矸石燒結(jié)多孔磚批發(fā)，我們要想延長磚的使用壽命，可以從以下幾方面著手：

1.把握好煤矸石燒結(jié)多孔磚的砌筑質(zhì)量：

（1）火泥的配比和稀稠要適宜：具體的檢測方法一是火泥鋪到磚上容易攤開、且不能流淌；二是在一塊磚上攤上火泥，壓上另一塊磚稍有揉動，然后提起上面的磚，磚縫不能大于1.5密碼，檢查磚的下面，行間不能有起臺、包邊現(xiàn)象。

（2）磚的大端要緊貼磚體，兩者之間不墊有火泥和其他雜物。

（3）頂緊頂杠：在砌筑圓周的一半時(shí)，要用頂杠把磚頂緊，煤矸石燒結(jié)多孔磚，轉(zhuǎn)窯砌另半周，這時(shí)頂杠一定要頂緊。

2.掛好并維護(hù)好窯皮：

（1）對窯爐操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，明確指出無論任何狀況下，掛好并維護(hù)好窯皮是操作人員的主要職責(zé)。

（2）噴煤管合理定位和控制火焰形狀：噴煤管的定位以稍微偏斜偏下為佳，內(nèi)流風(fēng)比例要根據(jù)窯內(nèi)狀況和火焰形狀進(jìn)行調(diào)整，并盡量避免短眼急燒，決不允許火焰沖刷窯皮。

（3）改善工藝狀況，抑制“堆雪人”和結(jié)前邊圈。

我們在燒制煤矸石燒結(jié)多孔磚時(shí)要做好上述兩點(diǎn)，煤矸石燒結(jié)多孔磚廠家，在砌筑時(shí)要把握好砌筑質(zhì)量，在窯運(yùn)行期間要維護(hù)好窯皮，這樣可以有效延長磚的使用壽命。

  我們鋪貼燒結(jié)磚時(shí)會發(fā)現(xiàn)磚表面的顏色有深有淺，同批生產(chǎn)的兩塊磚，其顏色也不相同，這是因?yàn)榇u表面出現(xiàn)了色差。那么，到底是哪些原因?qū)е麓u出現(xiàn)了色差呢？我們來看一下下面的介紹吧！

1.Fe2O3含量：燒結(jié)磚坯體中的Fe2O3是導(dǎo)致磚燒成后呈現(xiàn)顏色的主要內(nèi)因，F(xiàn)e2O3在低溫下是穩(wěn)定的，呈棕紅色，在窖內(nèi)同一溫度和氣氛下，F(xiàn)e2O3的含量不同，使得磚表面的顏色也不同。

2.窯內(nèi)氣氛：在高溫下，F(xiàn)e2O3的穩(wěn)定性減弱，活性增強(qiáng)，如果窯內(nèi)富含氧氣，磚中的Fe2O3被還原生成Fe3O4(Fe2O3.FeO)或FeO，則呈青黑色或青蘭色。如果窯內(nèi)有大量CO氣體時(shí)，會使磚呈現(xiàn)棕紅色、青紅色、棕紅色或青蘭色。

3.燒成溫度：當(dāng)坯體升溫到400~500℃時(shí)，粘士礦物開始氧化與分解，磚中的Fe2O3開始呈色，由土色漸漸變紅，隨著溫度的升高，紅色加深，當(dāng)溫度升高至900~1000℃時(shí)，燒結(jié)磚變?yōu)樽丶t色。

綜合文中講解的內(nèi)容，大家可以大體了解到造成燒結(jié)磚出現(xiàn)色差的因素主要就是Fe2O3含量、窯內(nèi)氣氛、燒成溫度等，所以生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中要想解決這個(gè)問題，那么就要重視每一個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié)，從配料到生產(chǎn)都要把好質(zhì)量關(guān)，避免色差問題的出現(xiàn)。

      煤矸石燒結(jié)多孔磚使用一段時(shí)間后表面會結(jié)一層白白的霜，使磚達(dá)不到理想的使用效果，由于很多用戶并不知道導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的真正原因，因此出現(xiàn)泛霜的問題時(shí)往往無法解決。下面就由煤矸石燒結(jié)多孔磚廠家為我們分析一下導(dǎo)致該磚表面泛霜的幾個(gè)原因吧！

1.煤矸石燒結(jié)多孔磚從灰漿中吸收水分，而可溶性的鹽也被磚體吸收，當(dāng)水分蒸發(fā)后，鹽就會從水蒸發(fā)的地方結(jié)晶，形成白色的泛霜現(xiàn)象。

2.磚上的霜是許多化合物的混合物，如碳酸鹽、鈣、鈉、硫酸鹽、鉀、氯化物、金屬氧化物等，濱州煤矸石燒結(jié)多孔磚，它們形成的原因主要是堿性水泥的鈉鉀成份和磚本身攜帶的部分可溶性鹽的存在。

3.泛霜的出現(xiàn)，也可能由于大氣腐蝕或有其它的污染源。

上述就是導(dǎo)致煤矸石燒結(jié)多孔磚表面泛霜的3個(gè)主要原因，我們了解了這些內(nèi)容后，以后使用該磚時(shí)就要盡量避免這一問題的發(fā)生。另外，在冬季，不要為了防凍而使用化學(xué)防凍劑，因?yàn)檫@些鹽份會加重磚的泛霜問題。