潛水飛機(jī)一般都是由碳纖維材料制造，碳纖維潛水飛機(jī)擁有即堅(jiān)固又輕質(zhì)的性能，能使航行器像飛機(jī)一樣空中飛行，又能在海中像潛艇一樣航行。碳纖維材料應(yīng)用于潛水飛機(jī)中不只有質(zhì)量輕，比強(qiáng)度、比剛度高的優(yōu)勢(shì);還能很好的承受潛水器產(chǎn)生的波浪沖擊;材料成型工藝性好;且耐腐蝕性好。

美國(guó)設(shè)計(jì)的一款叫做“超級(jí)”的新概念，可載3人，長(zhǎng)汀碳纖維遙控模型，潛入深海300米左右，這款航行器飛行時(shí)速度可達(dá)到900公里，在水中也能擁有18公里的時(shí)速。在西班牙，有人用了十一年的時(shí)間設(shè)計(jì)制造了一款水陸運(yùn)動(dòng)飛機(jī)，擁有舒適的客艙，碳纖維遙控模型定制，寬闊的視野，并且容易在水面和空中自由超控。這款運(yùn)動(dòng)飛機(jī)是由碳纖維制造而成，機(jī)身?yè)碛辛己梦諞_擊性能，其設(shè)計(jì)也很大程度的減少了空氣和水的阻力，耐持久度高，并且在鹽水中材料仍能保證良好的密閉性和抗腐蝕性能，保證了飛機(jī)的壽命。

為了降低自身重量，提高飛行速度和飛行時(shí)長(zhǎng)，通常會(huì)選擇鈦合金來(lái)生產(chǎn)。隨著新型材料研究的深入，碳纖維、玻璃纖維等復(fù)合材質(zhì)的也相繼問(wèn)世。其中，碳纖維因?yàn)閺?qiáng)度和剛性更高等特別，備受青睞。 碳纖維的生產(chǎn)工藝一直都比較繁瑣，大量的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需要人力的投入，因此就有人提出來(lái)，是否可以通過(guò)全自動(dòng)的方式，完成對(duì)碳纖維的生產(chǎn)，碳纖維遙控模型供應(yīng)商，自此碳纖維跟3D打印開(kāi)始有了聯(lián)系。

3D打印的基材可以鋁合金、軟木、聚碳酸酯、鋼、玻璃纖維、碳纖維和鈦合金，其中鋁合金的使用頻次較高，鈦合金成本太高，碳纖維難度較大。  相信很多人了解過(guò)3D打印碳纖維相關(guān)的資料，有通過(guò)3D打印環(huán)氧酯主體，搭配碳纖維蒙皮的方式，也有上面所說(shuō)的真3D打印碳纖維主體部件的方式，這些與傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)和制作碳纖維的方式進(jìn)行對(duì)比，碳纖維遙控模型廠，可以發(fā)現(xiàn)精度和強(qiáng)度明顯相差好幾個(gè)檔次。 傳統(tǒng)手工碳纖維通過(guò)鋪層、熱壓成型、脫模、粗磨、噴漆、精磨、檢測(cè)等多道程序加工而成，其中熱壓成型采用高溫?zé)釅杭夹g(shù)，讓碳纖維預(yù)浸料之間更加密實(shí)，大幅度提升強(qiáng)度和韌性，讓碳纖維的使用壽命更長(zhǎng)。對(duì)碳纖維有強(qiáng)度要求的企業(yè)，目前還是建議采用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的廠家。

”輕質(zhì)化、長(zhǎng)壽命、舸靠能、高隱身、高突防、低成本”是新一代的發(fā)展目標(biāo)，而碳纖維復(fù)合材料，憑借著自身輕質(zhì)、高強(qiáng)、

可設(shè)計(jì)、、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，逐漸使用于上，成為的結(jié)構(gòu)的基本材料。

縱觀國(guó)內(nèi)外，結(jié)構(gòu)使用碳纖維復(fù)合材料大致可分為三個(gè)階段:第-階段，用于受力較小或非承力件，如艙門(mén)、口蓋、整流罩以及襟副冀、方向舵等;第二階段，用于垂尾、平尾等尾翼-級(jí)的次承力部件;第三階段，用于機(jī)冀、機(jī)身等主承力結(jié)構(gòu)。碳纖維復(fù)合材料的密度為1.7g/cm^3 ，強(qiáng)度1500MPa ，而傳統(tǒng)的制造材料鋼、鋁，它們的密度分別為2.7g/cm^3、7.85g/cm^3 ，強(qiáng)度分別為600MPa、265MPa.

碳纖維復(fù)合材料使用于結(jié)構(gòu)上已經(jīng)歷了半個(gè)世紀(jì)，并取得了巨大的成功，獲得了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。但是從發(fā)展角度看，想要擴(kuò) 大使用，還需解決-些列問(wèn)題:

1、減重效率有待進(jìn)一步提高。造成這個(gè)問(wèn)題主要有三方面原因:設(shè)計(jì)合理性、材料穩(wěn)定協(xié)調(diào)性以及檢側(cè)可靠性。

2、降低成本勢(shì)在必行。碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)成本主要來(lái)源于制造工藝、驗(yàn)證分析試驗(yàn)和增強(qiáng)纖維材料等三大方面。

3、加快造自動(dòng)化程度與材料化需深化研究。盡管自動(dòng)鋪放技術(shù)近幾年發(fā)展迅速，但是對(duì)碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)制造工藝，無(wú)論是單個(gè)構(gòu)件制造過(guò)程還是不同類(lèi)的結(jié)構(gòu)件，其自動(dòng)化普適性均有待根本改進(jìn)，以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量。

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