進行電泳涂裝加工時應該具備安全性與環(huán)保性。電泳涂料的水稀釋,固體份低,溶劑含量少是環(huán)保型涂料,且免除了火災的危險,電泳加工廠,工人健康也有保障。若是采用在線酸洗,這時候勢必會帶來一些不良影響,常見的也就要注意就此酸洗所形成的酸霧,會腐蝕相關的機器設備,而且還會危害到人體健康。
電泳涂裝酸洗時洗液浸透到工件的每個角落,使銹鉵、油污得到比較清洗,只要選擇好了洗液及其相關參數得到良好的控制,處理質量就比較容易獲得保證。酸洗后所獲得的表面較為平整,光滑,人僅可以降低涂料單耗,而且可以提高對表面平整度要求較高的電泳涂裝的外觀質量。如果處理的不好,也勢必會降低工件的強度,若是在工件上面有殘留的時候,那還會影響到電泳漆膜的耐鹽霧性能;酸洗之后清洗不干凈,會影響到電泳槽的穩(wěn)定性能,會破壞電泳樹脂的穩(wěn)定性。若長此以往,那么就會使電泳槽液報廢的。
隨著生產的進行,電流槽液的固體份下降,其顏基比、中和劑和溶劑的含量也都有一定的變化,需根據涂裝面積和實際測定的結果,黑電泳加工,電泳加工算出相應的涂料和各種助劑的補給量、補給配比和補給周期。
電泳涂裝,就是進行表面處理,清理涂膜與涂件表面的障礙,排除影響二者結合的因素如油污,電泳涂裝,銹漬,氧化皮及其它雜質,為電泳涂裝提供如下良好條件。
電泳涂裝的設備涂裝是一種涂膜形成方法,電泳加工是對水性涂料具有實際意義的施工工藝,南充電泳加工,具有水溶性、易于自動化控制等特點。下面為大家分析一下電泳設備加工中補漆的正確方法和方案:
配備涂料補加裝置,按涂料調配的要求,電泳加工先將涂料在混合罐中與槽液或去離子水充分混合(或加中和劑調好pH值和稀釋)攪勻后。再借助泵將調好的涂料輸入電泳槽。
電泳加工的工藝過程與其它涂裝過程相似.包括金屬底材前處理,電沉積漆膜,供干固化三個主要過程。其中,金屬涂裝前處理包含有較多工序,如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項,若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié),工序可達10-20道。泰美嘉電泳加工經驗豐富,常年從事汽車配件的電泳加工業(yè)務。電泳加工在實際工作中還要根據被涂物材質和表面狀態(tài)以及產品要求,選擇適當的工藝流程。
電沉積 這是電泳加工的主過程。工件進入電泳摺,在通以直流電的情況下,在其表面均勻沉積一層含水少的樹脂涂膜.在電沉積完成后,用超撼液沖洗零件表面所帶出的漆液,使之回收再利用。涂膜固化前的一次水洗,要用去離子水洗,以提高供干后漆膜外觀質量。
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