【滾珠絲杠制造工藝】
在制造工藝上,冷、熱加工過程中的對幾何精度控制及絲杠內(nèi)部組織質(zhì)量是影響滾珠絲杠副性能主要因素。隨著數(shù)控系統(tǒng)‘電機(jī)、光柵尺等其它數(shù)控功能部件的同步發(fā)展,滾珠絲杠副作為實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動的主要功能部件,它的導(dǎo)程制造精度要求在一定程度上將會逐步弱化,而對影響滾珠絲杠副性能的幾何尺寸精度及絲杠內(nèi)部組織要求逐步提高。
影響滾珠絲杠副性能的主要制造因素有絲杠及螺母滾道幾何形狀的加工誤差、絲杠中徑尺寸的一致性誤差,內(nèi)蒙古梯形螺桿配合,冷加工對滾道表面組織的影響等。
如何更好的減少這些誤差和影響,目前,高速硬旋銑螺紋這一新技術(shù)為此提供了解決方案,該加工技術(shù)無須切削液.屬綠色環(huán)保制造范疇,其主要優(yōu)勢是生產(chǎn),傳動件梯形螺桿配合,加工應(yīng)力小,表面加工質(zhì)量高。
絲杠螺紋牙型角度不一樣,代表的絲杠螺紋不一樣。
29度牙型角:代表是英制蝸桿的螺紋。
30度牙型角:代表是梯形絲杠的螺紋。
40度牙型角:代表是蝸桿的螺紋。
55度牙型角:代表是英制絲杠螺紋。
60度牙型角:代表是普通絲杠螺紋
梯形螺紋量規(guī)是具有標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋牙型,能反映被檢內(nèi)、外梯形螺紋邊界條件的測量器具。按使用性能分為工作螺紋量規(guī)和校對螺紋量規(guī)。操作者在制造工件螺紋過程中采用的螺紋量規(guī)稱為工作螺紋量規(guī)。在制造工作螺紋環(huán)規(guī)或檢驗(yàn)使用中的工作螺紋環(huán)規(guī)是否已磨損所用的螺紋量規(guī)稱為校對螺紋量規(guī)。
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產(chǎn)品標(biāo)簽:梯形絲桿 梯形絲杠 山東梯形絲桿 山東精密梯形絲杠 大型絲杠 大型精密絲杠 山東大型絲杠 絲杠螺母 花鍵軸 大型花鍵軸 山東花鍵軸
梯形絲杠的螺紋加工方法2
車T32×6梯形螺紋,用三針測量螺紋中徑,電梯梯形螺桿配合,求量針直徑和千分尺讀數(shù)值M?
量針直徑dD=0.518P=301mm
千分尺讀數(shù)值 M=d2 4.864dD-1.866P
=29 4.864×3.1-1.866×6
=29 15.08-11.20
=32.88mm
測量時應(yīng)考慮公差,則M=32.88 –0.118mm為合格。三針測量法采用的量針一般是專門制造的。
(3)單針測量法 這種方法的特點(diǎn)是只需用一根量針,放置在螺旋槽中,梯形螺桿配合,用千分尺量出螺紋大徑與量針頂點(diǎn)之間的距離A。
A=(M d)/2
注意事項(xiàng)
1、 車梯形螺紋中途復(fù)裝工件時,應(yīng)保持撥桿原位,以防亂牙。
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