高鍛壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)

另一個(gè)重要之處是，通過(guò)提高運(yùn)行速度縮短了機(jī)器的周期循環(huán)。由于采用了相應(yīng)快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的泵，SPS中循環(huán)周期明顯縮短，這樣的速度在幾年前也還只是夢(mèng)想。在沖程較短時(shí)的打開(kāi)和閉合速度也可以達(dá)到300mm/s，通過(guò)對(duì)加速度和延遲坡度的編程，可以毫無(wú)問(wèn)題地做到這一點(diǎn)。移動(dòng)工作臺(tái)的速度達(dá)到500mm/s，而壓力機(jī)不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

在購(gòu)進(jìn)新型結(jié)構(gòu)系列的機(jī)器時(shí)，開(kāi)式雙點(diǎn)壓力機(jī)，液壓系統(tǒng)有兩種功率級(jí)可供選擇，比如WKP 3000 S型合模力為3000kN的Wickert公司壓縮壓力機(jī)是柱型結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，可用這種汽缸進(jìn)行預(yù)變形處理；又如采用WKP 8000 S型壓力機(jī)，在速度為100 mm/s時(shí)可以產(chǎn)生600kN的力。由初壓到主壓級(jí)的轉(zhuǎn)換視壓力而定，這樣可以避免壓力路徑過(guò)長(zhǎng)，由此可以達(dá)到秒級(jí)的節(jié)省時(shí)間。

機(jī)械壓力機(jī)模鍛成形工藝與鍛模設(shè)計(jì)特點(diǎn)

（1）由于機(jī)械壓力機(jī)載荷是靜壓力，不便于制坯，坯料表面的氧化皮不易去除，因此需配備氧化皮清除裝置（如高壓水裝置或機(jī)械刷等）。如條件許可，宜采用電加熱或少、無(wú)氧化加熱。

（2）由于機(jī)械壓力機(jī)模具內(nèi)金屬變形劇烈，因此，模具壽命一般較低，故需采用較好的模具鋼和模具潤(rùn)滑劑，為了提高終鍛模膛的使用壽命，開(kāi)式雙點(diǎn)壓力機(jī)價(jià)格，也有必要在機(jī)械壓力機(jī)上模鍛時(shí)采用預(yù)鍛。

（3）由于是靜壓力，模具可以采用鑲塊組合結(jié)構(gòu)，開(kāi)式雙點(diǎn)壓力機(jī)廠家批發(fā)，其由上、下模板、各種墊板，上、下模塊，導(dǎo)向裝置、頂料裝置等部件組成，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜和龐大，初次投資比較大。因此，機(jī)械壓力機(jī)的模具設(shè)計(jì)不僅僅是設(shè)計(jì)模膛和鑲塊，更重要的是需要全方面考慮，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理的模架，做到經(jīng)濟(jì)合理，可靠耐用。

伺服壓力機(jī)在沖壓生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)

提高生產(chǎn)效率

由于伺服壓力機(jī)保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，開(kāi)式雙點(diǎn)壓力機(jī)生產(chǎn)廠家，尤其是其生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于液壓力機(jī)，體現(xiàn)了“液壓力機(jī)的加工質(zhì)量，機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)效率”。不僅如此，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同，調(diào)整滑塊行程，在一個(gè)循環(huán)中無(wú)須完成360°旋轉(zhuǎn)，而只進(jìn)行一定角度的擺動(dòng)來(lái)完成沖壓生產(chǎn)，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間，很大限度地減少了無(wú)效行程，大大提高了生產(chǎn)效率，由于伺服壓力機(jī)的高精度及穩(wěn)定性，大大保證了制件的質(zhì)量，減少了模具維修時(shí)間；同時(shí)，伺服壓力機(jī)的出現(xiàn)還降低了工作人員的操作風(fēng)險(xiǎn)。