本標(biāo)準(zhǔn)包括帶螺紋和特重重量級帶螺旋鋼管;無螺紋、特輕重量級無螺紋、普通重量級無螺紋、特重重量級(XS)無螺紋和特加重重量級(XXS)無螺紋鋼管;以及承口和插口鋼管。螺紋及螺紋量規(guī)的尺寸要求、測量方法規(guī)定、量規(guī)技術(shù)要求與檢定、檢驗(yàn)螺紋的儀器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中給出,且適用于本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的產(chǎn)品。
本標(biāo)準(zhǔn)包括的鋼級為L175,L210,L245,L290,L320,L360,L390,L415,除塵排煙排風(fēng)管道哪家好,L450,L485和L555以及介于表2所列的L290和較高鋼級之間的中間鋼級。表9A、表9B所示普通重量級無螺紋相特輕重量級無螺紋鋼管,以及公稱尺寸大于12(見表6)的帶螺紋鋼管,采用的尺寸標(biāo)記為外徑尺寸。對其它鋼管,尺寸標(biāo)記為鋼管的公稱尺寸。
螺旋管生產(chǎn)常見問題形成的原因有哪些呢?螺旋管在冶煉或熱加工過程中,除塵排煙排風(fēng)管道安裝,由于某些因素(例如非金屬夾雜物、氣體以及工藝選擇或操作不當(dāng)?shù)龋┰斐傻挠绊?,致使鋼的?nèi)部或表面產(chǎn)生缺陷,從而嚴(yán)重地影響材料或產(chǎn)品的質(zhì)量,有時還將導(dǎo)致材料或產(chǎn)品報廢。
螺旋鋼管常見缺陷和形成原因:螺旋鋼管中疏松、氣泡、縮孔殘余、非金屬夾雜物、偏析、白點(diǎn)、裂紋以及各種不正常的斷口缺陷等,均可以通過宏觀檢驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)。宏觀檢驗(yàn)的分酸浸檢驗(yàn)及斷口檢驗(yàn)兩種。下文簡要介紹了酸浸法所揭示的常見宏觀缺陷:
螺旋管生產(chǎn)廠家在焊接過程中金屬流溢到加熱不足的母材或焊縫上,凝固成金屬瘤,除塵排煙排風(fēng)管道報價,這種未能和母材或前道焊縫熔合在一起而堆積的金屬瘤叫焊瘤。這種缺陷使焊縫成型不美觀,立焊時有焊瘤的部位往往有灰渣和未焊透。管子內(nèi)部的焊瘤除降低強(qiáng)度外,除塵排煙排風(fēng)管道,還減少管內(nèi)的有效截面。
螺旋管焊接過程中,熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤,稱為焊瘤。
焊瘤不僅影響焊縫的外觀,而且在焊瘤下面經(jīng)常存在沒有焊透等缺陷,容易引起應(yīng)力集中。在立焊和橫焊時較易產(chǎn)生管道內(nèi)部的焊瘤,會使管內(nèi)的有效面積減小,甚至造成管道堵塞的現(xiàn)象。
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