1.?dāng)?shù)控機(jī)床的組成數(shù)控機(jī)床一般由輸入輸出設(shè)備、數(shù)控裝置( CNC)、伺服單元、驅(qū)動裝置(或稱執(zhí)行機(jī)構(gòu))、可編程控制器( PLC)及電氣控制裝置、輔助裝置、機(jī)床本體及測量裝置組成。
(1)數(shù)控機(jī)床廠輸入和輸出裝置。是機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)和操作人員進(jìn)行信息交流、實現(xiàn)人機(jī)對話的交互設(shè)備。
輸入裝置的作用是將程序載體上的數(shù)控代碼變成相應(yīng)的電脈沖信號,機(jī)床數(shù)控改造技術(shù),傳進(jìn)并存人數(shù)控裝置內(nèi)。目前,紹興機(jī)床數(shù)控改造,數(shù)控機(jī)床的輸入裝置有鍵盤、磁盤驅(qū)動器、光電閱讀機(jī)等,其相應(yīng)的程序載體為磁盤、穿孔紙帶。輸出裝置是顯示器,有CRT顯示器或彩色液晶顯示器兩種。輸出裝置的作用是:數(shù)控系統(tǒng)通過顯示器為操作人員提供必要的信息。顯示的信息可以是正在編輯的程序、坐標(biāo)值以及報警信號等。
(2)數(shù)控裝置(CNC裝置)。是計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的,是由硬件和軟件兩部分組成的。它接收的是輸入裝置進(jìn)來的脈沖信號,信號經(jīng)過數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件或邏輯電路的編譯、運算和邏輯處理后,輸出各種信號和指令,控制機(jī)床的各個部分,使其進(jìn)行規(guī)定的、有序的動作。這些控制信號中基本的信號是各坐標(biāo)軸(即作進(jìn)給運動的各執(zhí)行部件)的進(jìn)給速度、進(jìn)給方向和位移量指令(送到伺服驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動執(zhí)行部件作進(jìn)給運動),還有主軸的變速、換向和啟停信號,選擇和交換刀具的刀具指令信號,控制冷卻液、潤滑油啟停,控制工件和機(jī)床部件松開、夾緊,控制分度工作臺轉(zhuǎn)位的輔助指令信號等。
數(shù)控裝置主要包括微處理器( CPU)、存儲器、局部總線、外圍邏輯電路以及與CNC系統(tǒng)其他組成部分聯(lián)系的接口等。
數(shù)控機(jī)床加工精度受到呆板、電氣、工件質(zhì)料、加工工藝以及環(huán)境等諸多因素的影響,機(jī)床數(shù)控改造廠家,靠單一的精度控制要領(lǐng)不能或很難包管數(shù)控機(jī)床的加工精度,為此人們研究了多種精度控制理論和要領(lǐng)來提高數(shù)控機(jī)床的精度。
就平常而言,數(shù)控機(jī)床的加工誤差于以下幾個方面:
(1)機(jī)床的零部件和布局在制造和裝置時孕育產(chǎn)生的多少誤差,包羅零件尺寸誤差和裝置誤差;
(2)機(jī)床內(nèi)外部熱源引起的熱變形誤差;、
數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)率高,零件加工精度好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,還可以完成很多普通機(jī)床難以完成或根木不能加工的復(fù)雜型面的零件加工。但是,數(shù)控機(jī)床整個加工過程是由大電子元件組成的數(shù)控系統(tǒng)按照數(shù)字化的程序完成的,在加工中途由于數(shù)控系統(tǒng)或執(zhí)行部件的故障造成的工件報廢或安全事故,一般情況,操作者是無能為力的。所以,對于數(shù)控機(jī)床工作的穩(wěn)定性、可靠性的要求為重要。
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