合金錘頭在冷卻過程中,由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少,將發(fā)生二次碳化物的進(jìn)一步析出過程,但冷卻速度的大小對二次碳化物在冷卻過程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時,雙合金復(fù)合錘頭哪里買,二次碳化物將充分析出,終奧氏體將轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕,這實(shí)質(zhì)上就是退火過程。隨冷卻速度加快,二次碳化物的析出將受到抑制,雙合金復(fù)合錘頭哪里有,從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織,雙合金復(fù)合錘頭,這實(shí)質(zhì)上就是淬火過程。
硅和錳有利于脫氧,硅過量將導(dǎo)致力學(xué)性能下降,錳則會增加淬火組織中殘余奧氏體量,降低制砂機(jī)錘頭的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%~0.8%,錳控制在0.6%~1.0%。加入適量的鉬和鎳是為了提高淬透性,鉬含量控制在0.5%~1.2%,鎳控制在0.5%~1.0%。稀土具有脫氧、脫硫和消除其它有害雜質(zhì)的作用,但過量反而導(dǎo)致夾雜物的增多,降低制砂機(jī)錘頭的強(qiáng)韌性,稀土一般控制在0.05%~0.20%。
合金澆鑄耐磨錘頭把合金塊澆鑄在錘頭的工作面上,合金塊和錘頭結(jié)合在一起,耐磨強(qiáng)度和韌性,達(dá)到更佳配合,這樣大大提高了工作效率,使用壽命比高錳鋼提高3—5倍,提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。合金澆鑄耐磨錘頭的主要特征是在工作部位嵌入若干塊鋼結(jié)合金,從而大大提高了錘頭的耐磨性,雙合金復(fù)合錘頭廠家,合金與錘頭是一次鑄造成型。本實(shí)用新型嵌入若干塊合金后,錘頭使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上。粉碎效率提高30%以上,該錘頭廣泛用于水泥廠石灰石、熟料,磚廠頁巖、煤矸石、焦炭,冶金,玻璃、煤炭,礦山礦石多種破碎行業(yè)!
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