由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深孔、狹縫,黑色達(dá)克羅供應(yīng)商,管件的內(nèi)壁等部位都是非常難以進(jìn)行電鍍上鋅的,因此上述部位也無(wú)法采用電鍍的方法來(lái)對(duì)它們進(jìn)行保護(hù)。但是使用達(dá)克羅設(shè)備則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。發(fā)動(dòng)機(jī)周?chē)雀邿岘h(huán)境金屬制件的防腐。并且達(dá)克羅涂層也不受各種油類(lèi)、防凍液、清洗劑等化學(xué)制品的侵蝕,耐化學(xué)性、耐候性也都很好,所以達(dá)克羅設(shè)備十分適合載重汽車(chē)底盤(pán)及汽車(chē)外用零部件的防腐。尤其是對(duì)于載重汽車(chē),其作業(yè)環(huán)境比較惡劣,所以對(duì)這些件的表面處理要求也相應(yīng)較高,而達(dá)克羅涂層具有高的耐腐蝕性,高的耐候性,非常適合這類(lèi)汽車(chē)零部件的表面處理。
達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫(xiě),是一種被寄予厚望的表面防腐層。它的出現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)鍍鋅技術(shù)形成了強(qiáng)烈的沖擊,被認(rèn)為是將替代傳統(tǒng)鍍鋅技術(shù)的防腐技術(shù)。它所形成的是鋅鉻涂層。是將鋅1粉、鋁1粉、鉻酐為基料制成的一種無(wú)機(jī)水溶性涂料直接浸涂在處理后的工件表面,經(jīng)烘干,燒結(jié),后形成一層無(wú)機(jī)膜層的表面處理技術(shù)??梢员苊鈿浯喱F(xiàn)象的發(fā)生,其產(chǎn)生的鋅鉻涂層,黑色達(dá)克羅生產(chǎn)廠家,其耐腐蝕性比普通鍍鋅高出5~7倍。而其關(guān)鍵性技術(shù)就是達(dá)克羅溶液的配方,這直接決定了后成品的質(zhì)量。
達(dá)克羅是一種新型的耐腐涂層,黑色達(dá)克羅價(jià)格,達(dá)克羅技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用,達(dá)克羅處理流程主要是基材、脫脂、除銹、涂覆、預(yù)熱、固化、冷卻。
1.脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,方法一般有三種:有機(jī)溶液劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫碳化脫脂。脫脂是否有效,將直接影響涂層的附著力。
2.除銹除毛刺:凡是有銹或毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆,必須通過(guò)除銹除毛刺工序,此工序1好用機(jī)械方法,避免酸洗以防氫脆。
3.涂覆:經(jīng)過(guò)除油除銹的清潔工件必須盡快通過(guò)浸涂、噴涂、刷涂的方法進(jìn)行表面涂覆。
4.預(yù)烘:達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在120±20℃的溫度下,揚(yáng)州黑色達(dá)克羅,預(yù)烘10-15分鐘,使涂液水份蒸發(fā)。
5.燒結(jié):預(yù)烘后的工件必須在300℃左右的高溫下燒結(jié),燒結(jié)時(shí)間20-40分鐘,也可適當(dāng)提高溫度來(lái)縮短燒結(jié)時(shí)間。
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