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下面為您介紹：礦用振動(dòng)篩為什么會(huì)被堵塞

振動(dòng)篩篩分的物料形狀多是不規(guī)則的，針對(duì)上邊一系列原因，礦用振動(dòng)篩生產(chǎn)廠家，為了有效地防止振動(dòng)篩篩網(wǎng)被堵塞，可以相對(duì)的采取防范措施：當(dāng)需要篩分的篩分粒度較小、物料粒度比較細(xì)時(shí)、泥質(zhì)含量也較多時(shí)，物料中水分的大小對(duì)篩網(wǎng)的堵塞就起到一定的作用。當(dāng)物料中所含水分大于5%時(shí)，如果無條件對(duì)物料進(jìn)行干燥，并對(duì)篩孔和篩面作相對(duì)的選擇；物料中的水分大于8%時(shí)，就要采用濕式篩分；適當(dāng)調(diào)節(jié)振動(dòng)篩篩網(wǎng)的張緊力，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動(dòng)，是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，把張緊鉤做成恒力張緊機(jī)構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧；物料中顆粒較多的，就需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。。

振動(dòng)篩在對(duì)物料的篩分過程中，由于物料的形狀、特性不同，會(huì)引起不同程度的網(wǎng)孔被堵塞，主要原因有：

1、振動(dòng)篩所篩分的物料含水分比較大，比較容易粘在篩網(wǎng)上。

2、所要篩分的物料中片狀顆粒比較多，并含有大量接近分離點(diǎn)的粒子，也是主要原因。

3、被振動(dòng)篩篩分的物料具有纖維質(zhì)。

4、振動(dòng)篩篩分的物料中含有比較多接近分離點(diǎn)的粒子。

5、振動(dòng)篩篩網(wǎng)的絲經(jīng)比較粗，篩網(wǎng)的孔形設(shè)計(jì)不標(biāo)準(zhǔn)，不是上小下大，這樣容易卡住不規(guī)則的顆粒物料。

6、物料容易產(chǎn)生靜電，不容易篩分。

上述內(nèi)容僅供參考，詳情請(qǐng)咨詢我們，更多內(nèi)容歡迎致電！

礦用振動(dòng)篩相關(guān)內(nèi)容

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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享礦用振動(dòng)篩的內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：

振動(dòng)篩廠家教你延長設(shè)備的使用時(shí)間

振動(dòng)篩的的應(yīng)用領(lǐng)域還是比較廣泛的，大多數(shù)來說一般包括礦用和食品振動(dòng)篩，對(duì)于購買者來說，礦用振動(dòng)篩，當(dāng)然是設(shè)備使用的時(shí)間越長越好，那么有哪些延長的方法呢？

篩網(wǎng)部分通常是由于更換篩網(wǎng)時(shí)沒有張緊，礦用振動(dòng)篩定制，導(dǎo)致振動(dòng)篩不排料或者排料慢，以及篩網(wǎng)破損過快等，需要用戶重新張緊篩面

振動(dòng)電機(jī)的故障通常是由于生產(chǎn)過程中不注意維護(hù)，造成電機(jī)軸承部分缺油，缺乏潤滑。使用振動(dòng)篩前，要對(duì)機(jī)體部分進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)松動(dòng)或者破損要及時(shí)更換或者張緊，定期對(duì)振動(dòng)電機(jī)部分進(jìn)行潤滑，保持部件良好運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣才能有效延長振動(dòng)篩的使用壽命。

易損件損耗通常是橡膠皮在使用過程中不斷磨損，造成在使用過程中出現(xiàn)漏粉、漏漿等問題，主要是橡膠皮在振動(dòng)篩使用過程中磨損嚴(yán)重，使得框體直接出現(xiàn)縫隙，在使用過程中就會(huì)出現(xiàn)漏料。

定期的檢查粗網(wǎng)，細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，礦用振動(dòng)篩定做，機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。

振動(dòng)篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對(duì)兩道篩面進(jìn)行修整等。振動(dòng)電機(jī)要拆下檢查，并給電機(jī)軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。

如果大家有什么疑問或者想要了解更多礦用振動(dòng)篩資訊歡迎大家給小編留言！

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下面為您介紹：礦用振動(dòng)篩的篩分效率該如何提高？

直線振動(dòng)篩得到了推廣使用時(shí)，問題隨之就出來了，那么廠家該怎樣提高直線振動(dòng)篩的篩分效率。大致可以從八個(gè)方面：

1.提高篩板的開孔率，高開孔率有利于改善篩分效果;通常不銹鋼焊接篩板開孔率高可加以關(guān)注。

2.調(diào)整入料方式，某些情況下，入料不是沿全篩寬給入，勢(shì)必造成篩面得不到充分利用;

3.降低篩面糊孔率，可考慮選用帶自清理的篩板，如彈簧桿式篩面。

4.有條件的話，可考慮調(diào)整篩機(jī)的傾角，適當(dāng)?shù)膬A角有利于減少物料厚度，實(shí)現(xiàn)薄料層篩分。

5.條件允許的話，濕法篩分，這是改善篩分效果的手段。

6.對(duì)于圓振動(dòng)篩，可考慮調(diào)整配重的方法來改善篩分效果;

7.對(duì)于干法篩分，要嚴(yán)格控制入料水分，當(dāng)水分偏高時(shí)，可考慮配料篩分。

8.有條件的話，入料端增加固定篩，進(jìn)行粗篩。

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