鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機(jī)將直徑為6~10mm的Ⅰ級(jí)鋼筋,以強(qiáng)力拉拔的方式,通過用鎢合金制成的拔絲模(模孔比鋼筋直徑小0.5~1mm),而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進(jìn)行多次冷拔,則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。
鋼筋冷拔機(jī)的使用要點(diǎn)
1)試運(yùn)轉(zhuǎn)開始前,先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,觀察并調(diào)節(jié)各潤(rùn)滑點(diǎn),各潤(rùn)滑點(diǎn)不應(yīng)有缺油現(xiàn)象,系統(tǒng)中不應(yīng)有漏油現(xiàn)象,回油管道必須暢通。
2)開機(jī)前,冷拔圓鋼廠家,應(yīng)檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定,在拔絲模盒中放入適量的潤(rùn)滑劑,并在工作中根據(jù)情況隨時(shí)添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應(yīng)抹少量潤(rùn)滑劑。
冷拔機(jī)在拔管時(shí),需要有效的夾住其管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈以及鏈條的系統(tǒng)傳動(dòng)的拔管機(jī),這樣就會(huì)出現(xiàn)其共同的缺點(diǎn)就是冷拔震動(dòng)。 冷拔機(jī)不能有效的確保其工件的晶粒沿著冷拔的方向定向成形,尤其是鏈輪以及鏈條磨損以后,鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在拔制過程會(huì)直接產(chǎn)生其周期性的沖擊負(fù)荷,這樣運(yùn)動(dòng)的不連續(xù)性是鋼管質(zhì)量得不到有效的控制。
冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域:
1、工程液壓機(jī)械:如液壓汽車吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車等.
2、煤礦井下液壓支架:目前生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬(wàn)米。
3、水電站閘門啟閉機(jī)、模板機(jī),特別是長(zhǎng)江三峽工程在今后十年的需求很大.
4、建筑機(jī)械:高空作業(yè)升降機(jī)械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機(jī)械.
5、石油地質(zhì)管:各油田每年需抽油泵3萬(wàn)臺(tái)以上,冷拔圓鋼生產(chǎn)廠家,年消耗管20-40多萬(wàn)米、此外還可用本項(xiàng)技術(shù)精整各類鉆桿.
鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行軋頭時(shí)需要先使鋼筋的一端有效的穿過其模具長(zhǎng)度達(dá)到其150毫米,冷拔圓鋼,然后在直接采用其夾具夾牢,在作業(yè)的過程中其操作人員的手需要有效的跟軋輥保持一定的距離,千萬(wàn)不得用手直接接觸其鋼筋和滾筒。
鋼管冷拔機(jī)對(duì)鋼管的壁厚是有一定的要求的,其內(nèi)壁必須要均勻,管的內(nèi)外千萬(wàn)不能有缺陷出現(xiàn),設(shè)備的配置的外表需要及時(shí)拋光,產(chǎn)品的內(nèi)孔出現(xiàn)缺陷需要及時(shí)的清理,設(shè)備中的鋼管在生產(chǎn)時(shí)增加熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,在進(jìn)行加工時(shí)需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現(xiàn)。
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