山西鍍鋅板通風(fēng)管道

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（1）鐵皮風(fēng)管+巖棉+防火板

做法要求：風(fēng)管采用無石棉防火板包覆，密度不大于950Kg/m3。耐火極限≤2h時，采用9mm防火板；耐火極限≤3h時，采用12mm防火板。防火板與鐵皮風(fēng)管之間內(nèi)襯50mm巖棉，容重100Kg/m3。

（2）鐵皮風(fēng)管+離心玻璃棉

做法要求：0.5h耐火極限系統(tǒng)采用容重48kg/m3，厚度≥50mm的絕熱玻璃棉；外側(cè)復(fù)合進口長效耐水阻燃FFR貼面，貼面水洗前后氧指數(shù)均應(yīng)≥28%，且變化<1%（測試方法參照JC/T2028-2018）。

1.0h耐火極限系統(tǒng)采用容重64kg/m3，厚度≥60mm的絕熱玻璃棉；外側(cè)復(fù)合進口長效耐水阻燃FFR貼面，貼面水洗前后氧指數(shù)均應(yīng)≥28%，山西鍍鋅板通風(fēng)管道安裝，且變化<1%（測試方法參照JC/T2028-2018）。

（3）鐵皮風(fēng)管+防火纖維棉卷材

做法要求：0.5h、1.0h、1.5h耐火極限風(fēng)管均采用防火輕質(zhì)柔性卷材包裹系統(tǒng)，密度為96kg/m3，厚度50mm，耐溫1200℃，在溫度800℃下，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.27W/(m·K)。

山西鍍鋅板通風(fēng)管道

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一、通風(fēng)管道制作一般規(guī)定:制作風(fēng)管前，要檢查使用的材料是否符合質(zhì)量要求，是否有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件，如無上述證明文件應(yīng)進行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

1、板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況。

2、型鋼應(yīng)該等型，均勻，不應(yīng)該有裂紋，氣泡，窩穴等其他影響質(zhì)量的缺陷。

3、其他材料不能因具有缺陷導(dǎo)致成品強度的降低或影響其使用效能。

二、鍍鋅風(fēng)管和配件表面平整，山西鍍鋅板通風(fēng)管道安裝制作，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯開；咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。焊縫應(yīng)做外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷，焊接后的變形應(yīng)矯正。

三、制作金屬風(fēng)管和管件，外徑或外長的允許偏差：小于或等于300mm為-1mm；大于300mm為-2mm。其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm，山西鍍鋅板通風(fēng)管道廠家，不平度不應(yīng)大于2mm。

四、鍍鋅風(fēng)管風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)所有直角轉(zhuǎn)彎處均安裝消聲彎頭，消聲彎頭內(nèi)設(shè)鍍鋅鐵板導(dǎo)流片。

五、風(fēng)道保溫層用聚泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表面溫度不得5度），保溫層邊部接合部位應(yīng)采用梯臺或或榫槽結(jié)構(gòu)，用樹脂粘貼。外表面用鋁箔布裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴密，風(fēng)道外表面不得有結(jié)露現(xiàn)象。

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不銹鋼焊接風(fēng)管靈活：模塊化機組可靈活組合，機組數(shù)量可根據(jù)不同煙氣處理量和凈化率的要求進行自適應(yīng)調(diào)整。數(shù)控設(shè)備精良，裝配結(jié)構(gòu)合理，長期運行后仍保持較高的運行效率。安全系統(tǒng)設(shè)計精良，設(shè)有檢修門，及時檢測風(fēng)管運行狀態(tài)，使用，大大提高了運行安全系數(shù)。

不銹鋼焊接風(fēng)管本身采用焊接工藝，經(jīng)過嚴格的檢測，可根據(jù)客戶要求進行裝配，各種實用程序（常用兩種卡箍、法蘭），能充分保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。使用壽命長，占地面積小。鍍鋅板螺旋風(fēng)管制作加工工藝特點及優(yōu)勢不銹鋼安裝施工條件：不銹鋼焊接風(fēng)管排風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)管道的安裝一般需在建筑物屋頂完成，安裝現(xiàn)場障礙物已清理干凈。

空氣吹掃系統(tǒng)的管道安裝應(yīng)在地面干凈、墻面抹灰、建筑物內(nèi)部無大面積灰塵的條件下進行。一般情況下，粉塵老化系統(tǒng)風(fēng)管的安裝應(yīng)在車間內(nèi)已安裝了與風(fēng)管有關(guān)的工藝設(shè)備，并確定了設(shè)備噴嘴或吸、排塵罩的位置的情況下完成。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)用不銹鋼焊接風(fēng)管的各種風(fēng)管、構(gòu)配件已加工合格。

與土建密切配合。應(yīng)規(guī)劃安裝孔，預(yù)埋支撐構(gòu)件完好，檢查符合設(shè)計要求。施工準備工作已做好，如施工工具、起重機械設(shè)備、必要的腳手架或起重安裝平臺等，施工部門已做好滿足要求的準備工作。

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