全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量不同，設(shè)計(jì)不同的裝載方式和運(yùn)行節(jié)拍，鍍金設(shè)備價(jià)格，編制相應(yīng)的運(yùn)行程序后，行車會(huì)自動(dòng)按系統(tǒng)要求動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化運(yùn)行。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(jī)(可選)進(jìn)行控制，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，大興安嶺地鍍金設(shè)備，保證系統(tǒng)長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。歷史數(shù)據(jù)庫可實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的歷史記錄、存儲(chǔ)功能，便于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和生產(chǎn)狀況的管理分析。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫可對整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示，對工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測。通過數(shù)據(jù)庫功能可完成各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表的記錄與生成。全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面和數(shù)據(jù)庫功能，人機(jī)界面采用全中文顯示，操作簡單，可實(shí)現(xiàn)操作、提示、幫助等功能。在計(jì)算機(jī)中建立實(shí)時(shí)和歷史兩個(gè)數(shù)據(jù)庫。

水平電鍍線傳送裝置維護(hù)與保養(yǎng)水平電鍍線采用的輸送裝置是滾輪，利用滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將電路板連續(xù)性的送入各個(gè)槽內(nèi)，因此，水平電鍍線傳送裝置的保養(yǎng)與垂直電鍍線有一些不同。7d對水平電鍍線的滾輪進(jìn)行一次清潔，清潔滾輪上粘附的異物，以保證在輸送板時(shí)的板面清潔;要對連動(dòng)器進(jìn)行檢查，檢查是否出現(xiàn)松脫。每180d對滾輪進(jìn)行一次檢查，檢查滾輪是否出現(xiàn)磨損，對出現(xiàn)磨損的滾輪進(jìn)行及時(shí)的更換，以保證在輸送板時(shí)不會(huì)出現(xiàn)卡板的現(xiàn)象;要對傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸及整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)裝置進(jìn)行一次檢查，鍍金設(shè)備詳情，對于出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)的修理。

全自動(dòng)電鍍設(shè)備和電鍍生產(chǎn)線是不可分離的，電鍍設(shè)備很簡單，而且有很大的變通性，主要作用是有四點(diǎn)：1.電鍍可提高耐磨性能等。2.修復(fù)金屬零件尺寸。3.提高金屬制品或者零件的耐蝕性能。4.提高金屬制品的防護(hù)和裝飾性能。電鍍設(shè)備主要有三種，半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線、全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線又稱全自動(dòng)滾鍍線、手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線。半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是生產(chǎn)線上設(shè)導(dǎo)軌，在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)計(jì)算好行車及掛鉤的運(yùn)行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù)，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，產(chǎn)量大，鍍金設(shè)備原理，適用于針對精密電子、小五金件成批生產(chǎn)，產(chǎn)值大，經(jīng)濟(jì)效益好。全自動(dòng)電鍍設(shè)備是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、加熱與冷卻裝置等組合為一體，通過機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過程，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

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