尺寸偏差大是煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到的一個問題,尺寸偏大將會嚴(yán)重影響磚的鋪設(shè)效果,因此,如何解決這一問題是很多生產(chǎn)廠家需要考慮的。為了避免煤矸石燒結(jié)多孔磚尺寸偏差大,小編為大家介紹了以下幾點(diǎn)內(nèi)容:
導(dǎo)致煤矸石燒結(jié)多孔磚尺寸偏差的原因主要在于生產(chǎn)工藝中的兩個環(huán)節(jié):成型及燒成。該磚是采用真空硬塑成型的,成型過程中若真空擠出機(jī)的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機(jī)口磨損度不斷發(fā)生變化,煤矸石燒結(jié)多孔磚規(guī)格,燒結(jié)磚的尺寸就會出現(xiàn)偏差。為減小產(chǎn)品尺寸偏差,生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝,如真空擠泥機(jī)的控制電流要控制在180A~200A,真空度應(yīng)達(dá)到-0.09MPa~-0.1MPa,路面磚的硬度要達(dá)到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2,薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達(dá)到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2,機(jī)口長度磨損方向及寬度方面磨損要控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi),這樣可以避免出現(xiàn)煤矸石燒結(jié)多孔磚尺寸偏差過大。
當(dāng)然,煤矸石燒結(jié)多孔磚燒制過程中,若燒成窯內(nèi)溫差過大,也會導(dǎo)致燒結(jié)磚的尺寸偏差過大,因此,生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行燒成工藝。
多孔磚空心磚傻傻分不清?不懂這個你就虧大了!城市里,房價月月高,實(shí)在是太昂貴,煤矸石燒結(jié)多孔磚,還是回農(nóng)村吧!自建房的面積任你選,多好。說到自建房,肯定是少不了材料磚,現(xiàn)在磚已經(jīng)不是那種實(shí)心磚,都是多孔磚和空心磚,說到這,問題就來了,臨沂煤矸石燒結(jié)多孔磚,這多孔磚和空心磚有啥區(qū)別呢?
多孔磚是由粘土、頁巖、粉煤灰等為原料經(jīng)成型焙燒而成的,其孔洞率的大小在15%至30%左右,適用于做磚混結(jié)構(gòu)的承重墻體。其孔型為圓形或非圓形,孔的尺寸雖小但是數(shù)量多,從而呈現(xiàn)出長方形或圓形孔的多孔磚,和在磚上開孔是不一樣的。
空心磚的種類有水泥空心磚、粘土空心磚、頁巖空心磚。通常來說空心磚的孔洞率在15%以上,這樣不僅能節(jié)省大量的土地用土和燒磚燃料,而且還減輕了運(yùn)輸重量和制磚和砌磚的勞動力,從而使施工的進(jìn)度變快,環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚,在減輕建筑物自重的同時降低造價等諸多優(yōu)勢。
嚴(yán)格按溫度曲線升溫和保溫。
隨著溫度的逐步升高,注意立柱拉桿的緊固程度。
經(jīng)常檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)行情況,定時加油。
定時檢查熱電偶和數(shù)顯儀等設(shè)備,確保完好無損。
緊急情況及時與指揮組取得聯(lián)系
取消檢查廊、減小窯車軌面以通截面,在窯車底下設(shè)有隔熱層,流股設(shè)置為冷卻帶與燒成帶鼓風(fēng),并采用集中與分散對鼓組合方式與循環(huán)風(fēng)方式,均壓通道結(jié)構(gòu)采用閉路通風(fēng),將正壓區(qū)與負(fù)壓區(qū)切斷,從而達(dá)到窯底均壓沿整個窯長與窖內(nèi)保持流體靜壓力平衡,提高均壓效率,改善窯的熱工控制。實(shí)現(xiàn)隧道窯強(qiáng)化操作,提高生產(chǎn)率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動條件,減少電能消耗,降低產(chǎn)品成本,有廣泛的實(shí)用價值和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
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