操作規(guī)程及注意事項 1、鍍前檢驗鍍件尺寸,機加工表面狀況,安徽精密活塞桿,根據鍍層厚度準確計算電鍍時間?;钊麠U鍍前必須進行精拋光,精密活塞桿廠商,光潔度越高,鉻層質量越好。 2、控制好鍍液工作條件,勤觀察,注意溫度變化,液位變化,仔細操作,如實填寫操作記錄。每天根據化驗結果補加,校正電鍍液。 3、鍍后檢查鍍層質量、尺寸,清洗干凈,絲牙、內孔等部位防銹保護。工件打操作鋼號,邊角除毛刺。 4、如果酸液濺在皮膚上,應立即用清水沖洗。 5、場地打掃干凈,器具擺放整齊。
不銹鋼活塞桿通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的shao傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質。同時,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。
活塞桿對于各種零件的挑選以及生產的工藝都是有著嚴格的規(guī)定的。◆、結構比較簡單,但長徑比很大,精密活塞桿銷售,屬于細長軸類零件,剛性較差,為了保證加工精度,在車削時要粗車、精車分開,而且粗、精車一律使用跟刀架,以減少加工時工件的變形,在加工兩端螺紋時要使用中心架。
◆、在正常使用中,承受交變載荷作用,φ50mm×770mm處有密封裝置往復摩擦其表面,所以該處要求硬度高又耐磨。
活塞桿采用38CrMoALA材料,φ50mm×770mm部分經過調質處理和表面滲氮后,精密活塞桿廠家,芯部硬度為28~32HRC,表面滲氮層深度0.2~0.3mm,表面硬度為62~65HRC。這樣使活塞桿既有一定的韌性,又具有較好的耐磨性。
◆、在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時,兩道工序必須分開進行。在磨削1:20錐度時,要先磨削試件,檢查試件合格后才能正式磨削工件。
◆、在選擇定位基準時,為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準統(tǒng)一原則。
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活塞桿的熱處理加工是一個很重要的工序,經過熱處理加工后,它可以讓活塞桿獲得更好的性能。那么如何對活塞桿進行熱處理加工?下面精密活塞桿廠家精恒液壓來告訴你:
2Cr13活塞桿熱處理加工工藝過程:
鍛壓退火→粗加工→調質→半精加工→消應力→粗磨→高頻淬火→回火→精加工。
以下針對幾個比較關鍵的環(huán)節(jié)做一下著重介紹:
退火:
2Cr13活塞桿的退火主要是用于降低硬度,從而利于切削加工。通過退火可以提高塑性韌性,改善鋼的性能或為以后熱處理做好組織準備,消除2Cr13鋼中的殘余內應力,防止變形和開裂。
鍛造:
活塞桿的毛坯一般都是經過鍛造后獲得基本的形狀,其鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形,已獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。
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