智能電鍍設(shè)備“化鎳金線”
1.合理選擇電鍍設(shè)備(包括機器、設(shè)備、工具和吊架)。
2.設(shè)備維修是保證電鍍生產(chǎn)的必要條件。
保管:
使用后需要完全清洗,并安全保管,以避免酸堿氣體侵蝕。
去掉厚厚的涂層:
在緊固件上形成厚鍍層時,用相應的鍍液去掉鍍層,或者用金屬絲夾剝離。
電鍍時的表面狀況和加工要求,選擇其中適當?shù)膸讉€步驟,石家莊鍍鋅鎳生產(chǎn)線,對零件表面進行必要的修整加工,使零件具有平整光潔的表面,這是能否獲得鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中,所用的主要設(shè)備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。電鍍處理是整個生產(chǎn)過程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求,有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工,鍍鋅鎳生產(chǎn)線品牌,以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作,根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機、各類固定槽等。
電鍍設(shè)備自動化控制程度系統(tǒng)如何提高電鍍設(shè)備自動化控制程度,不僅可以有效提高生產(chǎn)效率,減輕工人勞動強度,還可以根據(jù)產(chǎn)品特性,鍍鋅鎳生產(chǎn)線咨詢,進行傳統(tǒng)手工操作生產(chǎn)無法實現(xiàn)的針對性結(jié)構(gòu)設(shè)計,從而提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。比如,針對滾鍍生產(chǎn)線,進行自動開關(guān)滾桶門和擺動式滾桶的全自動運行設(shè)計。在生產(chǎn)過程中,當滾桶旋轉(zhuǎn)到滾桶門面對陽極時,滾桶門打開,這樣滾桶內(nèi)的溶液就能得到時及時更新;而且由于沒有滾桶門的屏蔽,電力線保持相對通暢,在保持恒壓狀態(tài)下,鍍鋅鎳生產(chǎn)線生產(chǎn)商,電鍍時的電流密度相應增大,從而可以加快鍍層沉積速度,并且有效避免了工件出現(xiàn)桶印的問題。
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