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金屬氧化處理的方法
金屬的氧化處理是金屬表面與氧或氧化劑作用而形成保護(hù)性的氧化膜，防止金屬腐蝕。氧化方法有熱氧化法、堿性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學(xué)氧化法、陽(yáng)極氧化法(有色金屬)等。
一：酸性氧化法即將零件置于酸性溶液中進(jìn)行處理。與堿性氧化法比較，酸性氧化法較為經(jīng)濟(jì)，處理后金屬表面所生成的保護(hù)膜，耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度均超過(guò)堿性氧化處理后所生成薄膜的性能，故應(yīng)用廣泛。
金屬氧化處理的方法
金屬的氧化處理是金屬表面與氧或氧化劑作用而形成保護(hù)性的氧化膜，防止金屬腐蝕。氧化方法有熱氧化法、堿性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學(xué)氧化法、陽(yáng)極氧化法(有色金屬)等。
一：熱氧化法將金屬制品加熱到600℃～650℃，然后用熱蒸汽和還原劑處理。還有一種方法是將金屬制品浸漬在約300℃的熔融的堿金屬鹽中進(jìn)行處理 .
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表面處理的技術(shù)分類(lèi)
根據(jù)使用的方法不同，可將表面處理技術(shù)分為下述種類(lèi)。電化學(xué)法這種方法是利用電極反應(yīng)，不銹鋼表面處理方法，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：熱加工法這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴(kuò)散，在工件表面形成涂層。
其主要方法是：（一）熱浸鍍，金屬工件放入熔融金屬中，令其表面形成涂層的過(guò)程，稱(chēng)為熱浸鍍，不銹鋼表面處理加工，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。（二）熱噴涂，將熔融金屬霧化，不銹鋼表面處理技術(shù)，噴涂于工件表面，形成涂層的過(guò)程，南通不銹鋼表面處理，稱(chēng)為熱噴涂，如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。（三）熱燙印，將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，形成涂覆層的過(guò)程，稱(chēng)為熱燙印，如熱燙印鋁箔等。（四）化學(xué)熱處理，工件與化學(xué)物質(zhì)接觸、加熱，在高溫態(tài)下令某種元素進(jìn)入工件表面的過(guò)程，稱(chēng)為化學(xué)熱處理，如滲氮、滲碳等。（五）堆焊，以焊接方式，令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過(guò)程，稱(chēng)為堆焊，如堆焊耐磨合金等。
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第7年
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