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青島格瑞斯特機(jī)械有限公司
主營：煉膠機(jī),熱壓機(jī),冷壓機(jī),硫化機(jī),切條機(jī),切膠機(jī),發(fā)泡機(jī)
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硫化機(jī)安裝順序
待準(zhǔn)備就緒后，對(duì)硫化機(jī)的各部件作一次仔細(xì)檢查，30T科研實(shí)驗(yàn)室小型四柱熱壓機(jī)，確認(rèn)無問題后，便可給設(shè)備送電硫化。
加熱電源的設(shè)定溫度為140℃～150℃，開始硫化時(shí)，水壓加壓至1Mpa。
當(dāng)硫化加熱至100℃時(shí)，繼續(xù)加壓至1.4Mpa。
當(dāng)溫度升至140℃～145℃時(shí)，開始保溫20分鐘。
待保溫完成后，說明硫化過程結(jié)束。待自然冷卻至60℃時(shí)，將設(shè)備進(jìn)行拆卸，并完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。
按照硫化機(jī)基礎(chǔ)圖復(fù)查基礎(chǔ)的各個(gè)位置的標(biāo)高，地腳螺栓尺寸。根據(jù)基礎(chǔ)圖、總布置圖紙、驗(yàn)收后的主機(jī)中心線等其他輔助設(shè)備的定位尺寸確定具體的安裝位置。
吊裝主機(jī)并初步完成后，要將設(shè)備中心線與地基中心線對(duì)齊，并將斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，以便保證主機(jī)的中心標(biāo)高以及水平度。
硫化機(jī)的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用
液壓系統(tǒng)：使用國內(nèi)外的液壓站，在PLC的控制下，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、合模、排氣、開模等諸多自動(dòng)功能。
機(jī)械同步或液壓同步平衡機(jī)構(gòu)：在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，或者是采用液壓缸平衡裝置，保證平臺(tái)水平升降。
合模導(dǎo)向裝置：在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座，導(dǎo)向座加工斜面，可通過頂絲調(diào)整斜面距離.
開模助力機(jī)構(gòu)：開模時(shí)設(shè)在平臺(tái)下面的強(qiáng)制開模缸做下拉開模動(dòng)作，將平臺(tái)強(qiáng)行拉下。
硫化機(jī)的修復(fù)及溫度控制說明
硫化機(jī)在使用過程中，其溫度的變化非常重要，稍有不慎就有可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，所以我們要掌握其設(shè)備的溫度控制說明，并對(duì)其損壞時(shí)的修復(fù)進(jìn)行了解，從而快速掌握設(shè)備使用，以便使用性能的發(fā)揮。
溫度控制說明:
一、工作過程上，當(dāng)模具溫度與機(jī)床溫度是進(jìn)行雙閉環(huán)控制的，模具溫度始終處于高精度的控制中，以此保障生產(chǎn)工藝完善實(shí)現(xiàn)，在工作循環(huán)外閉環(huán)會(huì)解除。
二、硫化機(jī)模具溫度升溫過程上是紅燈亮起，當(dāng)達(dá)至工作溫度則報(bào)變?yōu)榫G色亮。若硫化機(jī)生產(chǎn)過程上模具溫度有變化任一處不符于設(shè)定溫度的時(shí)候，聲光報(bào)警會(huì)啟動(dòng)、同時(shí)機(jī)床自動(dòng)卸壓。
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第6年
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