焊接基體的注意事項(xiàng)
焊接前應(yīng)對(duì)基體進(jìn)行清洗,焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、選擇與被切割物相匹配的刀頭,將刀頭平直地焊接在基體齒上,刀頭質(zhì)量影響鋸切效率和基體的壽命。
2、焊接工裝應(yīng)能在周圍和徑向調(diào)整刀頭,以保證刀頭相對(duì)基體的端面對(duì)稱度、圓周方向?qū)ΨQ度的焊接精度要求。
3、可采用高頻感應(yīng)電源焊接,選擇合適的銀焊片,其含銀量不低于35%。在焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間,焊接溫度一般控制在600℃~800℃之間。在焊接過(guò)程中,應(yīng)避免因各個(gè)齒過(guò)長(zhǎng)時(shí)間加熱或過(guò)高溫度焊接造成其感應(yīng)區(qū)過(guò)大而相連,引起片體產(chǎn)生異常變形,造成片體無(wú)法使用等問(wèn)題。
4、為了減少基體在正常焊接過(guò)程中的變形,提高基體的使用壽命,電鍍金剛石開(kāi)槽輪廠家,請(qǐng)采用隔齒焊接或?qū)呛附庸に嚒?/p>
5、焊接后應(yīng)在焊架上自然冷卻2個(gè)小時(shí)以上方可取下,電鍍金剛石開(kāi)槽輪規(guī)格多,然后將鋸片垂直懸掛,空氣自然冷卻,切不可采用急冷的方法(比如用壓縮空氣直吹或用水冷卻焊后鋸齒部位,會(huì)引起鋸齒掉塊等現(xiàn)象影響使用)。一般情況焊接后需懸掛10小時(shí)以上,投入使用較佳。
6、本基體在使用前應(yīng)檢查鋸片的平面度、端面跳動(dòng)應(yīng)符合焊接前 基體的平面度、端面跳動(dòng)要求,片體張力符合使用要求。
不銹鋼圓鋸片的作用特點(diǎn)
1、垂直滑道進(jìn)刀式,電鍍金剛石開(kāi)槽輪現(xiàn)貨供應(yīng),進(jìn)刀穩(wěn)定,刀具壽命長(zhǎng)。
2、不銹鋼圓鋸片采用特殊設(shè)計(jì),多組齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)適合重型切削,精度穩(wěn)定。
3、機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,青島電鍍金剛石開(kāi)槽輪,振動(dòng)小,機(jī)器壽命長(zhǎng)。
4、冷卻液自動(dòng)循環(huán)確保工作切面平滑。
5、適合鋸刀鋼鐵,不銹鋼等實(shí)心材料厚壁管材及其他異性材料。
超薄分切鋸片具有超薄(鋸路0.8mm—2.0mm)、超硬、穩(wěn)定耐用、。同時(shí),切割精度高,切縫整齊,切面光滑,切割噪音小,基體不變形,切割使用壽命長(zhǎng) 。超薄鋸路,木材利用高,鋸屑量少,提升環(huán)境保護(hù),。
開(kāi)槽鋸片優(yōu)勢(shì)及適用范圍
開(kāi)槽鋸片優(yōu)勢(shì):
1.專為石材、仿形而設(shè)計(jì),適用于切割各種硬度的花崗巖異形薄板;
2.擁有很高的鋒利度;
3.切削效果好,切出的石材邊角整齊、線條光滑,不崩邊;
適用范圍:
1.用于1-2公分厚花崗巖板材的切割、修整與仿形;
2.用于莫氏硬度8.5-9.5的偏硬花崗巖板材優(yōu)勢(shì)更為突出;
3.適用于功率為7.5kw及以上的手推切機(jī)和紅外線自動(dòng)橋切機(jī)。
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