分析攪拌裝置行業(yè)現(xiàn)有的問題       攪拌裝置是以個工業(yè) 制造業(yè)水平的代表，攪拌裝置是基礎(chǔ)建設(shè)的根本設(shè)施，需求量大，在整個化工機械行業(yè)中占有很大的比重，現(xiàn)在我國的攪拌裝置也有了很大的發(fā)展，產(chǎn)品性能有了很大的提高。

但是隨著越來越多企業(yè)的加入，螺旋攪拌器，市場競爭也越來越激烈。國內(nèi)攪拌裝置的現(xiàn)狀是生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品數(shù)量大，這樣的局面可能會導(dǎo)致產(chǎn)品雷同規(guī)格不齊，化工攪拌器廠家，重復(fù)生產(chǎn)，臨汾攪拌器，攪拌裝置的產(chǎn)能過剩，銷售不暢，很多的廠家產(chǎn)品積壓，出現(xiàn)了虧損的局面。

主要原因頭先是技術(shù)創(chuàng)新能力差，很多企業(yè)不重視產(chǎn)品的研發(fā)，品種規(guī)格很少，技術(shù)含量低，長期以往會導(dǎo)致行業(yè)同質(zhì)化嚴(yán)重，與國外的某些企業(yè)相比缺乏有力的競爭產(chǎn)品，可靠性不高，所以很多的機械還需要依賴國外的進口，特別是以些攪拌器廠家的重要部件。

因此在未來攪拌裝置行業(yè)需企業(yè)認(rèn)清現(xiàn)狀，從產(chǎn)品研發(fā)著手，螺帶攪拌器，不斷開發(fā)具有競爭力可靠性高的新產(chǎn)品，淘汰以批產(chǎn)能落后的企業(yè)，這樣才能給攪拌裝置行業(yè)注入新的活力。

攪拌器生產(chǎn)廠家在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。

對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處攪拌器對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。

依賴經(jīng)驗和實驗，放大較難  兩個規(guī)模不同但幾何相似的攪拌器，假使兩釜內(nèi)流體相同，大器中很難獲得和小器中同樣的流速分布。而且對許多攪拌操作，達到同樣的攪拌效果，大器中單位質(zhì)量流體所輸入的能量與小器相比可能會有很大的差別。這就使大攪拌器中要重現(xiàn)小器中的過程結(jié)果，即攪拌釜的放大，變得困難。至今對于復(fù)雜過程得放大，仍無法用理論預(yù)測，必須進行大量得實驗研究。有時，為了使攪拌器大型化，不得不在大型得實驗器中進行試驗，大型實驗釜得容積甚至達到2000m3以上.因而可以說，攪拌技術(shù)至今還是對經(jīng)驗和實驗依賴性很大得工程技術(shù)。

另一方面，同一攪拌操作可用多種不同結(jié)構(gòu)得攪拌器來完成，但不同得實施方案所需得能耗和器投資是不同的，有時會有成倍的差別。

（2）是機械與過程工藝知識的集成  從表面上看，攪拌器是機械產(chǎn)品，是通過機械設(shè)計、材料選用和機械加工而制得；但其中關(guān)于攪拌器的選型、攪拌功率計算、流動場、過程放大等流體工程問題屬于工藝范疇。因而攪拌器的設(shè)計需綜合運用機械、材料、工藝、控制等幾方面知識。