LED的芯片數(shù)量常識:
同一個LED燈,常見的是只采用一個芯片,但物殊情況下可以用兩個甚至達(dá)到四個芯片,如:一個草帽燈可以用一至兩個芯片(考慮到其體積較小,散熱不方便導(dǎo)致性能不穩(wěn)定,一般只采用一兩個芯片);一個食人魚燈可以用一,二,三,四個芯片,我司到的是一個和兩個芯片;貼片3528燈可以用一,二,三個芯片(我司常用一,二個芯片),貼片5050/5060一般用到三個芯片。特別說明:貼片燈用三個芯片時(shí),有兩種情形:
1. 三個芯片的顏色完全相同
2. 三個芯片分別是紅,led外延片價(jià)格,綠,led外延片多少錢,藍(lán)色,上海led外延片,即我們常說的RGB燈
LED的發(fā)光角度常識:
直插式LED常見的發(fā)光角度是120度,特殊的可以做到45度,或者15度。我司常用的直插式LED一般是120度,硅膠燈條采用的是45度;貼片式LED一般發(fā)光角度為120度。
LED的電壓 (voltage) 常識:
單個小功率LED燈,顏色不同,其要求的電壓也不同。紅/黃:一般為1.8~2.1伏,led外延片報(bào)價(jià),白/綠/藍(lán):一般為3.0~3.6伏。1W大功率燈要求的電壓與以上相同。
LED的電流 (current) 常識:
1. 小功率的LED燈(包括插件式或者貼片式),每個芯片上允許通過的電流一般不要高于20毫安;每個雙芯片燈上允許通過的電流一般不高于40毫安;同理每個三芯片燈不要高于60毫安。。。。
2. 大功率LED,我司已采用的是1W,其允許通過的電流為150毫安。
什么是LED芯片呢?它有什么特點(diǎn)呢?LED芯片制造主要是為了制造有效可靠的低歐姆接觸電極,并能滿足可接觸材料之間較為小的壓降及提供焊線的壓墊,同時(shí)盡可能的多地出光。
渡膜工藝一般用真空蒸鍍方法,4Pa高真空下,用電阻加熱或電子束轟擊加熱方法使材料熔化,并在低氣壓下BZX79C18變成金屬蒸氣沉積在半導(dǎo)體材料表面。
一般所用的P型接觸金屬包括AuBe、AuZn等合金,N面的接觸金屬常采用AuGeNi合金。
鍍膜后形成的合金層還需要通過光刻工藝將發(fā)光區(qū)盡可能多地露出來,使留下來的合金層能滿足有效可靠的低歐姆接觸電極及焊線壓墊的要求。
光刻工序結(jié)束后還要通過合金化過程,合金化通常是在H2或N2的保護(hù)下進(jìn)行。
合金化的時(shí)間和溫度通常是根據(jù)半導(dǎo)體材料特性與合金爐形式等因素決定。
當(dāng)然若是藍(lán)綠等芯片電極工藝還要復(fù)雜,需增加鈍化膜生長、等離子刻蝕工藝等。
電極加工也是制作LED芯片的關(guān)鍵工序,包括清洗、蒸鍍、黃光、化學(xué)蝕刻、熔合、研磨;然后對襯底進(jìn)行劃片、測試和分選,就可以得到所需的LED芯片。
如果晶片清洗不夠干凈,蒸鍍系統(tǒng)不正常,會導(dǎo)致蒸鍍出來的金屬層(指蝕刻后的電極)會有脫落,金屬層外觀變色,金泡等異常。
蒸鍍過程中有時(shí)需用彈簧夾固定晶片,因此會產(chǎn)生夾痕(在目檢必須挑除)。黃光作業(yè)內(nèi)容包括烘烤、上光阻、照相曝光、顯影等,若顯影不完全及光罩有破洞會有發(fā)光區(qū)殘多出金屬。晶片在前段制程中,各項(xiàng)制程如清洗、蒸鍍、黃光、化學(xué)蝕刻、熔合、研磨等作業(yè)都必須使用鑷子及花籃、載具等,因此會有晶粒電極刮傷情形發(fā)生。
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