燒結(jié)磚的一大使用優(yōu)勢(shì)就是具有良好的環(huán)保性能,這使得它在商住樓、賓館、臨街墻面裝飾等很多領(lǐng)域被廣泛采納應(yīng)用。那么,該磚的環(huán)保性能是怎樣體現(xiàn)出來(lái)的呢?
1.燒結(jié)磚所用的原料為天然陶土,而且經(jīng)過(guò)高溫后,陶土里面的有害物質(zhì)都已被消滅,燒制過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)污染環(huán)境的其他物質(zhì),燒結(jié)磚哪家好,可以說(shuō)從原材料上就已經(jīng)有了很大的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。
2.廢棄的磚可以全部回收重復(fù)使用。
3.該磚具有良好的抗凍性,耐酸堿性,不剝落,無(wú)輻射,能夠建造低能耗建筑。
4.該磚具有豐富的色系,這些色系均來(lái)自于窯爐焙燒自然窯變工藝,該磚然豐富的色彩色系可與周邊的草坪、園林綠化植被形成自然和諧的生態(tài)畫(huà)面。
燒結(jié)磚因具有上述良好的環(huán)保性能,而且燒制過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生光污染,與大自然有著非常好的親和力,因此,深受建筑設(shè)計(jì)大師的青睞。
煤矸石燒結(jié)多孔磚窯爐窯車(chē)的維護(hù)及保養(yǎng)在隧道窯生產(chǎn)運(yùn)行中,窯車(chē)的數(shù)量大、周轉(zhuǎn)快,在動(dòng)態(tài)運(yùn)行中極易損壞。其損壞部位主要是臺(tái)面、金屬車(chē)架、車(chē)輪與軸承。
窯車(chē)臺(tái)面鋪設(shè)的耐火磚和隔熱材料,因運(yùn)轉(zhuǎn)中溫度的交替變化和機(jī)械碰撞,損壞比較嚴(yán)重,需要經(jīng)常檢修。檢修臺(tái)面磚時(shí),應(yīng)注意在磚縫填塞硅酸鋁纖維棉,磚底面則用粘土質(zhì)耐火泥填實(shí),房屋燒結(jié)磚哪家好,砌平臺(tái)面。檢修后的窯車(chē)臺(tái)面尺寸要按原設(shè)計(jì)要求,臺(tái)面平面尺寸的誤差為+0㎜、-5㎜。要檢測(cè)窯車(chē)臺(tái)面的平整度與對(duì)角線、臺(tái)面高度,防止臺(tái)面磚碰撞窯墻和曲封磚。窯車(chē)臺(tái)面的耐火磚的使用中會(huì)向四周擴(kuò)張,使窯車(chē)臺(tái)面的平面尺寸越來(lái)越大,導(dǎo)致臺(tái)面兩側(cè)碰撞窯墻和前后兩車(chē)耐火磚臺(tái)面相碰。解決這個(gè)問(wèn)題,房屋燒結(jié)磚哪家好,要從設(shè)計(jì)和砌筑施工抓起,正確的設(shè)計(jì)與施工要求是:臺(tái)面磚之間的磚縫尺寸為15㎜,磚縫間填充硅酸鋁纖維棉,并使纖維棉保持松軟狀態(tài),不得填充耐火泥;臺(tái)面磚底面用耐火泥砌筑,找平臺(tái)面。
窯車(chē)金屬車(chē)架的損壞,多數(shù)是因窯內(nèi)壓力過(guò)大,向車(chē)下漏熱風(fēng),燒壞金屬車(chē)架。尤其是窯車(chē)的接頭處,極易損壞。預(yù)防的方法是:把兩窯車(chē)的接頭處的曲封磚和耐火纖維密封氈條維護(hù)好,hao是在兩車(chē)接頭處的磚封上加墊耐火纖維氈條。
窯車(chē)車(chē)輪的損壞主要是輪面磨損、輪緣變形,其主要原因是車(chē)輪的材質(zhì)問(wèn)題。車(chē)輪的材質(zhì)應(yīng)為ZG310-570,并進(jìn)行熱處理;hao使用ZG340-640,并進(jìn)行熱處理。
窯車(chē)車(chē)軸承的損壞也是由于窯車(chē)密封不嚴(yán)密,大量高溫?zé)犸L(fēng)侵入窯車(chē)底部使軸承化油造成的。維護(hù)保養(yǎng)的方法:一是搞好窯車(chē)密封與砂封;二是調(diào)節(jié)窯內(nèi)壓力與車(chē)下壓力平衡,防止窯車(chē)熱風(fēng)漏入車(chē)下;三是窯底鼓風(fēng)要使車(chē)下有一個(gè)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速,冷卻風(fēng)既能保證壓力平衡的需要,又有把由窯車(chē)傳入窯底的熱量及時(shí)帶出窯外,使車(chē)下風(fēng)溫不超過(guò)80℃.窯車(chē)車(chē)輪軸承處于高溫環(huán)境,其軸承的潤(rùn)滑脂必須使用1號(hào)氮化硼高溫潤(rùn)滑脂或二硫化鉬高溫潤(rùn)滑脂等耐高溫的潤(rùn)滑劑。不允許以任何理由使用潤(rùn)滑脂添加機(jī)油的混合油來(lái)潤(rùn)滑窯車(chē)承軸。
燒結(jié)磚哪家好的鋪貼是需要按照一定的步驟正確操作的,為了實(shí)現(xiàn)磚的鋪貼,保障施工作業(yè)順利完成,該磚的鋪貼施工還需要滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求,下面給大家介紹一下相關(guān)的一些內(nèi)容。
1.給磚塊澆水:
(1)一般提前兩天澆水,使磚塊表面既濕潤(rùn)又沒(méi)有浮水。
(2)因不同材質(zhì)的磚塊收縮率是不同的,以此其它材料制作的磚塊不能與燒結(jié)磚混砌。
(3)表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。
(4)禁止一邊澆水一邊砌筑。
(5)干磚和被雨淋濕的飽含水磚塊絕dui不能上墻。
2.日筑高度:
(1)砌筑的高度為每日1.4m,不允許連續(xù)一次性把墻體往上砌筑到頂。
(2)離梁底200㎜左右處應(yīng)停止砌筑,待7天后再斜砌磚塊塞頂,用砂漿擠實(shí)。
3.超高及超長(zhǎng)的墻體:框架填充墻墻體超高超長(zhǎng)時(shí),容易產(chǎn)生裂縫,所以在墻體長(zhǎng)度大于5m時(shí),中間部位處必須設(shè)置構(gòu)造柱;墻體高度高于4m時(shí),在墻體半高處應(yīng)加水平系梁,水平系梁兩頭應(yīng)與柱子連接,或在門(mén)頂部位(不大于4m)處加置水平梁系。
4.腳手架子:應(yīng)采用雙排外腳手架或雙排內(nèi)腳手架,不應(yīng)在新砌的墻體上留腳手架洞;如果砌筑內(nèi)墻時(shí)不得已留置腳手架洞,事后一定要用同配比的砌筑砂漿和燒結(jié)磚哪家好塞實(shí)塞緊,避免墻體出現(xiàn)滲水、開(kāi)裂等缺陷。
5.砌體塞頂:框架填充墻要在砌體砌筑7天才可進(jìn)行塞頂操作,禁止在砌筑墻體時(shí)當(dāng)天同時(shí)塞頂;多層和高層框架結(jié)構(gòu)建筑,應(yīng)在全部主要墻體基本砌筑完畢后才按先砌先塞的原則開(kāi)始塞頂,一般情況下可以在粉刷前10天進(jìn)行塞頂。
6.防止松動(dòng):新的燒結(jié)磚哪家好砌好砌體在7天內(nèi)要妥善保護(hù),避免碰撞,防止砂漿與磚塊松動(dòng)。
實(shí)際操作中,我們應(yīng)該按照上述要求對(duì)燒結(jié)磚進(jìn)行鋪貼施工,鋪貼完成后還要進(jìn)行驗(yàn)收,保證燒結(jié)磚哪家好鋪貼的美觀度。
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