隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，的汽車涂裝特別是轎車電泳涂裝和設(shè)備在我國(guó)得以快速應(yīng)用。目前，在我國(guó)安裝的涂裝設(shè)備的水平已經(jīng)有了很大進(jìn)步，電泳加工今后隨著水性漆及粉末涂料等環(huán)保涂料的使用，我國(guó)的涂裝技術(shù)水平將整體達(dá)到世界水平。

    電泳加工設(shè)備可以分為連續(xù)通過式和間歇垂直升降式兩大類，連續(xù)通過式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線，電泳加工設(shè)備適于大批量涂裝生產(chǎn)，在工業(yè)上應(yīng)用很廣，廣元電泳加工，電泳加工設(shè)備依靠電場(chǎng)所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝。

    陽(yáng)極電泳設(shè)備電導(dǎo)率低于已調(diào)電導(dǎo)率的較大值時(shí)，陽(yáng)極電泳設(shè)備包括槽液循環(huán)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、整流電源、陽(yáng)極系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)等，陽(yáng)極電泳設(shè)備通過電導(dǎo)率的自動(dòng)測(cè)量更換陽(yáng)極液，電導(dǎo)率測(cè)量裝置由測(cè)量單元和量值放大器組成，電泳加工廠，陽(yáng)極電泳設(shè)備量值放大器和調(diào)整器裝在開關(guān)柜中，測(cè)量單元裝在陽(yáng)極液循環(huán)系統(tǒng)中。

隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，電流槽液的固體份下降，其顏基比、中和劑和溶劑的含量也都有一定的變化，需根據(jù)涂裝面積和實(shí)際測(cè)定的結(jié)果，電泳加工算出相應(yīng)的涂料和各種助劑的補(bǔ)給量、補(bǔ)給配比和補(bǔ)給周期。

   電泳涂裝，就是進(jìn)行表面處理，清理涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。

    電泳涂裝的設(shè)備涂裝是一種涂膜形成方法，電泳加工是對(duì)水性涂料具有實(shí)際意義的施工工藝，具有水溶性、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)。下面為大家分析一下電泳設(shè)備加工中補(bǔ)漆的正確方法和方案：

配備涂料補(bǔ)加裝置，按涂料調(diào)配的要求，電泳加工先將涂料在混合罐中與槽液或去離子水充分混合(或加中和劑調(diào)好pH值和稀釋)攪勻后。再借助泵將調(diào)好的涂料輸入電泳槽。

在生產(chǎn)季節(jié)，電泳加工生產(chǎn)線也每天24小時(shí)全力運(yùn)轉(zhuǎn)。由于生產(chǎn)的增加，在脫脂槽和預(yù)脫脂槽中的槽通常不在幾天內(nèi)更換，更換槽也應(yīng)該用來去除正常生產(chǎn)時(shí)間的一部分。電泳加工為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量，不耽誤正常的生產(chǎn)時(shí)間，電泳加工廠家，我們對(duì)線體進(jìn)行改造，在原脫脂槽和預(yù)脫脂槽中，每個(gè)平行一個(gè)脫脂槽和預(yù)脫脂槽。這樣，無論我們什么時(shí)候更換槽液，都不會(huì)影響正常的生產(chǎn)時(shí)間。我們只需要預(yù)先準(zhǔn)備另一個(gè)槽液就可以。這也是提高生產(chǎn)效率的有效途徑。

    電泳采用新型低溫磷化劑和脫脂劑，大大縮短了加熱過程。另外，電泳加工該新型磷化劑具有渣量低、減少罐結(jié)渣時(shí)間、同時(shí)提高有效工作時(shí)間的特點(diǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率。不僅如此，新的涂料預(yù)處理劑由于溫度低，大大降低了能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本?？梢哉f是件好事。