模具拋光電鍍，省模曬紋，鳳崗省模曬紋拋光

燈罩化學(xué)鍍銅時(shí)出現(xiàn)氣泡，電鍍后氣泡變大，并可以揭起塑料電鍍的工藝流程為:除油→水洗→粗化→水洗→敏化→自來(lái)水洗→去離子水洗→活化→水洗→化學(xué)鍍銅→水洗→電鍍→水洗→干燥。由以上可知，拋光，化學(xué)鍍銅前的任何步驟出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致鼓泡。

引起結(jié)合力不好的原因有很多，經(jīng)常易出現(xiàn)問(wèn)題的是除油過(guò)程和粗化過(guò)程。除油不，會(huì)引起掉皮、脫落。燈罩采用的是化學(xué)除油，操作時(shí)，溫度升高到65~70℃，不斷地抖動(dòng)工件，直到水洗后不掛水珠為止。粗化是ABS塑料電鍍中很重要的過(guò)程。粗化不足，結(jié)合力下降;粗化過(guò)度，又會(huì)使孔變大變形，結(jié)合力也會(huì)降低。由于敏化液中二價(jià)錫極不穩(wěn)定，所以敏化液易失效，如不調(diào)整，會(huì)導(dǎo)致活化失敗。活化不足，會(huì)使化學(xué)鍍層沉積不全;而活化過(guò)度，使活性金屬在表面還原過(guò)多而形成不連續(xù)膜層，也會(huì)使結(jié)合力下降。

我們從除油開(kāi)始，常平模具拋光電度，嚴(yán)格按除油液配方和操作條件，又檢查粗化工序的時(shí)間、溫度，新配制了敏化液和活化液，常平模具拋光，結(jié)果化學(xué)鍍銅后仍出現(xiàn)氣泡。幾次反復(fù)試驗(yàn)，結(jié)果一樣，后斷定鼓泡不是由除油、粗化、敏化、活化引起的。此時(shí)懷疑是否料的成分及成型工藝有問(wèn)題，因?yàn)锳BS塑料的成分及成型工藝與電鍍有直接的關(guān)系。ABS顆粒易吸水，要求壓注前水份含量低于0.1%，必須在80℃熱風(fēng)干燥箱中烘干2~4h，周?chē)h(huán)境也必須干燥。

ABS塑料中不能混入其它成分。我們通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)注塑廠將大量成型的ABS塑料件堆放在潮濕的庫(kù)房地面上，而且注塑前的原料未經(jīng)烘干。在我們的指導(dǎo)下，將要注塑的原料在80℃下烘干2~4h，經(jīng)檢驗(yàn)符合電鍍要求后再進(jìn)行注塑。改進(jìn)后的燈罩電鍍后鼓泡問(wèn)題再?zèng)]有出現(xiàn)。

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注射機(jī)選用

注射機(jī)選用不當(dāng)，有時(shí)會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)高、噴嘴結(jié)構(gòu)不合適或混料使制件產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，從而影響鍍層的結(jié)合力。折疊成型工藝注塑制件由于成型工藝特點(diǎn)不可避免地存在內(nèi)應(yīng)力，但工藝條件控制得當(dāng)就會(huì)使塑件內(nèi)應(yīng)力降低到較小程度，能夠保證制件的正常使用。

相反，如工藝控制不當(dāng)，就會(huì)使制件存在很大的內(nèi)應(yīng)力，不僅使制件強(qiáng)度性能下降，而且在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中出現(xiàn)翹曲變形甚至開(kāi)裂，從而造成鍍層的開(kāi)裂，甚至脫落。所以工藝參數(shù)的控制應(yīng)使制件內(nèi)應(yīng)力盡可能小。要控制的工藝條件有原材料干燥、模具溫度、加工溫度、注射速度、注射時(shí)間、注射壓力、保壓壓力、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間等。折疊塑型后處理由于注塑條件、注射機(jī)選擇、制件造型設(shè)計(jì)及模具設(shè)計(jì)的原因，都會(huì)使塑件在不同部位不同程度地存在內(nèi)應(yīng)力，它會(huì)造成局部粗化不足，使活化和金屬化困難，終造成金屬化層不耐碰撞和結(jié)合力下降。

試驗(yàn)表明，熱處理和用整面劑處理都可有效地降低和消除塑件內(nèi)應(yīng)力，使鍍層結(jié)合力提高20~60%。

此外，成型后的塑件應(yīng)專門(mén)包裝、隔離，嚴(yán)禁碰傷、劃傷表面，以免影響電鍍外觀。檢驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)員應(yīng)戴脫脂手套，防止污染鍍件表面，影響鍍層結(jié)合力。

精密注射成型，必須以確實(shí)可按所要尺寸制作模具為前提。然而，即使模具尺寸一定，常平汽車(chē)模具拋光，制品實(shí)際尺寸也因?qū)嶋H收縮不同而異。

所以在精密注射成型中，收縮率的控制是十分重要的.模具設(shè)計(jì)的合適與否支配收縮率，還因樹(shù)脂批次不同而異，若改變顏料，收縮率也產(chǎn)生差異。

因成型機(jī)不同，成型條件的設(shè)定、再現(xiàn)性以及各成型周期的動(dòng)作有波動(dòng)，對(duì)實(shí)際收縮率產(chǎn)生波動(dòng)等，因而收縮的控制是困難的。

   曬紋是一種為達(dá)到產(chǎn)品表面美化效果要求（霧面、飾紋、圖案等）而對(duì)模具型腔進(jìn)行凹凸蝕刻的一種加工工藝。如果只需要細(xì)小自然分布紋路，如霧面，采用放電加工的方法就可以了。

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