(1)結(jié)晶母液、六氟磷酸鋰晶體密封過濾，分離，有效降低雜質(zhì)金屬離子含量。

    常規(guī)熱干燥法被普遍采用，但是該方法干燥晶體的時(shí)間較長，且存在干燥不等缺陷，產(chǎn)品中的HF不能有效，快速地去除，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過無錫雙瑞機(jī)械濾提純所得的六氟磷酸鋰產(chǎn)品純度大于99.9%，哌拉西林過濾洗滌干燥三合一，且此工藝安全性高，母液能回收利用，成本較低。

     (2)全密閉操作，在氧氣正壓保護(hù)下進(jìn)行操作。

     六氟磷酸鋰遇水極易分解，由于其吸濕性強(qiáng)，在空氣中極易分解，其制備條件要求也就很苛刻，這要求在六氟磷酸鋰的生產(chǎn)過程工況涉及高純、低溫、無水無塵等條件，因此，體系內(nèi)所有過程在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行。優(yōu)選的惰性氣體為氮?dú)猓隗w系內(nèi)部充滿氮?dú)?，保證系統(tǒng)內(nèi)為正壓，可有效阻止空氣與產(chǎn)品接觸。

     (3)在干燥過程中，采用多區(qū)間多溫度加熱:干燥初期，采用低溫、緩慢加熱，去除晶體表面殘余酸；縮減后期高熱干燥區(qū)段時(shí)間，有效分離游離酷，將LPF6的分解程度降到

     (4)干燥后期采用氮?dú)饷}沖真空干燥方式，使得LiPF6晶體干爆時(shí)間縮短，干燥均勻，提高干燥效率及品質(zhì)，且干燥完成后干燥倉內(nèi)不積料，不堵料。

     (5)六氟磷酸鋰的熱穩(wěn)定性比其它鋰鹽差，60℃下可少量分解為LiF和PF5，但為了促使晶體內(nèi)部的游離酸揮發(fā)，在干燥后期采用短時(shí)間的較高溫度烘干，所以在游離酸指標(biāo)達(dá)到要求后進(jìn)行快速冷卻，以縮減高溫區(qū)對(duì)不溶物的影響。

     (6)熱源，冷源都采用控溫的導(dǎo)熱油模溫機(jī)

     (7) 采用氣干式雙端面機(jī)械密封。

     (8)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，智能能檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和物料的干燥程度;無需人工操作頻繁連接設(shè)備管線，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，使用熱氮?dú)鉃槠湮锪吓c空氣隔絕，使產(chǎn)品酸度保持穩(wěn)定，由于因?yàn)槿堂荛]輸送，所以產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定操作更加安全便利。

無錫市雙瑞機(jī)械有限公司，作為國內(nèi)的結(jié)晶過濾洗滌干燥設(shè)備研發(fā)制造企業(yè)，自1995年成立以來，一直致力于為客戶提供可靠的過濾分離解決方案。近日，公司成功交付了多臺(tái)大容量重載筒錐型過濾洗滌二合一設(shè)備，這標(biāo)志著雙瑞機(jī)械在過濾洗滌設(shè)備領(lǐng)域的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，為客戶提供了解決方案。

深耕行業(yè)二十余載，技術(shù)實(shí)力鑄就品質(zhì)

雙瑞機(jī)械自1995年成立以來，一直專注于結(jié)晶過濾洗滌干燥設(shè)備的研發(fā)與制造。經(jīng)過二十余年的不懈努力，公司積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)實(shí)力。

此次交付的大容量重載筒錐型過濾洗滌二合一設(shè)備，專為化工領(lǐng)域物料的生產(chǎn)而設(shè)計(jì)。該設(shè)備采用筒錐式結(jié)構(gòu)，具有以下突出特點(diǎn)：

大處理量： 能夠處理大批量物料，滿足客戶高產(chǎn)量的需求。

高過濾精度： 錐形設(shè)計(jì)，大幅提升過濾面積，確保物料的高純度。

多功能一體化： 集過濾、洗滌于一體，簡化工藝流程，提高生產(chǎn)效率。

耐腐蝕耐磨損： 采用不銹鋼材質(zhì)，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐磨損性，延長設(shè)備使用壽命。

自動(dòng)化程度高： 設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

無菌級(jí)原料藥過濾洗滌干燥三合一 設(shè)備概述

   無菌級(jí)原料藥過濾洗滌干燥三合一是原料藥生產(chǎn)中常用的關(guān)鍵設(shè)備，平板式三合一干燥機(jī)的罐體類似一個(gè)大型抽濾器，底盤由金屬燒結(jié)板濾網(wǎng)(有不銹鋼和鈦主要兩種材質(zhì))、支撐板和加熱板組合而成。罐身有夾套用于加熱和冷卻，罐內(nèi)有可上下運(yùn)動(dòng)的攪拌器，攪拌器為中空結(jié)構(gòu)，通入介質(zhì)用于加熱和冷卻，在干燥階段起主要作用。容器內(nèi)可通惰性氣體進(jìn)行保護(hù)，由“輸入/輸出”接口系統(tǒng)、工作系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)、CIP與SIP系統(tǒng)組成。