不銹鋼加工的三個(gè)工藝

不銹鋼加工行業(yè)中常見(jiàn)的三大電鍍工藝：真空鍍、水鍍、電泳。而一般采用電鍍工藝的材質(zhì)為不銹鋼，在商業(yè)中常用到珠寶、服裝、會(huì)所、商場(chǎng)等地方。而真空鍍、水鍍以及電泳有什么區(qū)別呢？首先我們說(shuō)說(shuō)其各自的定義。電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。

真空蒸鍍：在高真空下，通過(guò)金屬細(xì)絲的蒸發(fā)和凝結(jié)，使金屬薄層附著在塑膠表面。 真空蒸鍍過(guò)程中金屬(常用的鋁)的熔融，蒸發(fā)僅需幾秒鐘，整個(gè)周期一般不超過(guò)15s，不銹鋼加工制作，鍍層厚度為0.8-1.2uM。

水鍍：就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程，就叫水鍍。簡(jiǎn)單的理解，是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合。

電泳分陰極電泳和陽(yáng)極電泳兩種。不同的電泳所需的電泳 液也不一樣，主要是帶電性相反。兩者的區(qū)別就是中間對(duì)象不同，一種是金屬離子，一種是膠體。處理后的結(jié)果也不一樣，不銹鋼裝飾全屋定制，電鍍是鍍一層金屬，起保護(hù)，防銹，美觀 等功能，電泳一般是用于噴漆，即表面涂一層漆，常用于汽車行業(yè)。兩者的相同點(diǎn)是，都要有電，即有正負(fù)極，能形成電場(chǎng)，讓離子或帶電膠體能做定向移動(dòng)。

帶有發(fā)光字的不銹鋼加工

不銹鋼發(fā)光字的加工較為復(fù)雜，其包括不銹鋼包絡(luò)框的切割、不銹鋼圍邊的加工、不銹鋼圍邊和不銹鋼包絡(luò)框的焊接、打磨拋光、安裝發(fā)光字面板、安裝發(fā)光字底板等步驟組成。

1、不銹鋼包絡(luò)框的切割

包絡(luò)框通常是直接切割成型的，可以采用等離子切割、線切割、激光切割、水切割等加工方式一次性切割成型。

2、不銹鋼圍邊的加工

不銹鋼圍邊的工作量比較大，因?yàn)椴讳P鋼材質(zhì)相對(duì)其他鋁及鐵皮而言，更硬，在折成一定角度的時(shí)候就需要進(jìn)行開(kāi)槽，以保證這個(gè)角度能夠折的棱角分明，美觀，同時(shí)也保證圍邊的不銹鋼和面板能精1密貼合。目前這項(xiàng)工作基本上是靠人手工完成的，不銹鋼加工廠家，江蘇吳江地區(qū)做不銹鋼字的企業(yè)有很大一部分人就在從事這種單調(diào)的開(kāi)槽工作。但靠人手工開(kāi)槽，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，開(kāi)槽的深度、開(kāi)槽的直線度都不容易掌握，效率太低。為了解決這個(gè)問(wèn)題，目前市面上有很多開(kāi)槽機(jī)問(wèn)世，但大部分開(kāi)槽機(jī)都是采用很貴的金剛石刀具開(kāi)槽，單把刀具的成本就要幾千元。而不銹鋼的材質(zhì)又比較硬，這決定了刀具的壽命有限，耗材的成本太高，這種開(kāi)槽機(jī)的設(shè)計(jì)很難得到市場(chǎng)的認(rèn)可。

不銹鋼加工的焊接問(wèn)題

碳化鉻的形成，降低了焊接接頭抗晶間腐蝕能力。

晶間腐蝕:根據(jù)貧鉻理論，焊縫和熱影響區(qū)在加熱到450-850℃敏化溫度區(qū)時(shí)在晶界上析出碳化鉻，造成貧鉻的晶界，不足以抵抗腐蝕的程度。

（1）針對(duì)焊縫晶間腐蝕和目材上敏化溫度區(qū)腐蝕，可采用下列措施加以限制：

a．減少母材及焊縫的含碳量，母材中添加穩(wěn)定化元素Ti、Nb等元素使之優(yōu)先形成MC，以避免Cr23C6形成。

b．使焊縫形成奧氏體加少量鐵素體的雙相組織。焊縫中存在一定數(shù)量的鐵素體時(shí)，可細(xì)化晶粒，增加晶粒面積，使晶界單位面積上的碳化鉻析出量減少。鉻在鐵素體中溶解度較大，Cr23C6優(yōu)先在鐵素體中形成，而不致使奧氏體晶界貧鉻；散步在奧氏體之間的鐵素體，可防止腐蝕沿晶界向內(nèi)部擴(kuò)散。

c．控制在敏化溫度區(qū)間的停留時(shí)間。調(diào)整焊接熱循環(huán)，南京不銹鋼加工，盡可能縮短600～1000℃的停留時(shí)間，可選擇能量密度高的焊接方法，選用較小的焊接線能量，焊縫背面采用銅墊增加焊接接頭的冷卻速度，減少起弧、收弧次數(shù)以避免重復(fù)加熱，多層焊時(shí)與腐蝕介質(zhì)的接觸面盡可能施焊等。

d．焊后進(jìn)行固溶處理或穩(wěn)定化退火（850～900℃）保溫后空冷，不銹鋼加工廠家，以使碳化物充分析出，并使鉻加速擴(kuò)散 ）。