電鍍電鑄法的優(yōu)點(diǎn)：

1、 能進(jìn)行超精密加工（復(fù)質(zhì)精度好）。電鑄蕞重要的特征是它具有高度“逼真性”。電鑄甚至可復(fù)質(zhì)0.5微米以下的金屬線。電鑄復(fù)質(zhì)的精度是非常高的。金屬網(wǎng)的制造法，是在底板上用照相制板技術(shù)按需要涂上絕緣層（保護(hù)層），然后以此作為模板進(jìn)行電鑄。

2、 能調(diào)節(jié)沉積金屬的物理性質(zhì)?？梢酝ㄟ^(guò)改變電鍍條件，鍍液的組分的方法來(lái)調(diào)節(jié)沉積金屬的硬度、韌性和拉伸強(qiáng)度等。還可以采用多層電鍍、合金電鍍、復(fù)合電度鍍方法得到其他加工方法不能得到的物理性質(zhì)。

3、 不受制品大小的限制。只要能夠放入電鍍槽就行。

4、 容易制出復(fù)雜形狀的零件。

電鑄法的缺點(diǎn)：

1、 操作時(shí)間長(zhǎng)。例如：用3A/dmm的陰極電流密度沉積3mm厚的鎳層，需要25h20min。即使用是小薄零件要鍍厚層時(shí)，成本很高，但是電鍍過(guò)程中可以無(wú)人管理。

2、 要有經(jīng)驗(yàn)和熟練技能的人員操作。電鑄裝置是簡(jiǎn)單的，但在復(fù)質(zhì)復(fù)雜形狀的模型中要制造母模、導(dǎo)電層處理、剝離處理等，這些工序都要求有經(jīng)驗(yàn)和熟練技能的人員才能操作。

3、 必須有很大的作業(yè)面積。即使是小制品，也需要有鍍槽、水洗槽等平面布置，廢水處理裝置必須有相當(dāng)大的作業(yè)面積。

4、 除了要有電鍍操作技術(shù)外，還必須有機(jī)械加工和金屬加工知識(shí)。電鑄法并不是單用電鍍操作而制出制品，還要進(jìn)行襯底加工、研磨等機(jī)械操作，所以必須具備這些方面的知識(shí)和技巧。

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蕪湖德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

電鍍?cè)诩呻娐罚↖C）領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣，對(duì)銅互連的要求也越來(lái)越高?；陔婂兗夹g(shù)的工藝的出現(xiàn)，解決了銅互連的問(wèn)題，也推動(dòng)了IC技術(shù)發(fā)展至今。當(dāng)前，隨著3D芯片、微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS）和物聯(lián)網(wǎng)等新的需求不斷遞增，鍍錫加工，未來(lái)電鍍行業(yè)將在這些新的很好的領(lǐng)域發(fā)揮更加突出的作用。

例如，五金電鍍產(chǎn)業(yè)逐漸走向高附加值領(lǐng)域，汽車(chē)功能性和裝飾性電鍍市場(chǎng)前景依舊光明，電子電鍍也保持持續(xù)增長(zhǎng)，新環(huán)保電鍍產(chǎn)品在逐步普及。

電鍍是連續(xù)型生產(chǎn)過(guò)程，數(shù)字化是行業(yè)邁向現(xiàn)代化的必經(jīng)之路，大數(shù)據(jù)對(duì)電鍍過(guò)程控制的重要性不言而喻。

在電鍍生產(chǎn)中，物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用可以節(jié)約人力開(kāi)支，提高管理效率，實(shí)時(shí)記錄包括電流密度、溫度、pH、攪拌、電鍍時(shí)間、電源波形等各個(gè)工藝的數(shù)據(jù)，替代崗位員工抄表、查崗等。通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，用戶可以獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，進(jìn)而指導(dǎo)電鍍加工工藝由粗略控制轉(zhuǎn)變?yōu)闇?zhǔn)確控制，并將電鍍生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、電鍍鍍液、生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)狀態(tài)以模擬動(dòng)畫(huà)、流程圖的方式展現(xiàn)，同時(shí)通過(guò)實(shí)時(shí)畫(huà)面及時(shí)準(zhǔn)確地掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀態(tài)。進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整，安徽鍍錫，并優(yōu)化制造成本。

德鴻表面處理公司為大家介紹五金表面處理電泳和電鍍對(duì)比

外觀方面：這個(gè)就不好定論了。但若從顏色的方面來(lái)講，電泳產(chǎn)品則遠(yuǎn)遠(yuǎn)比電鍍豐富。理論上講，電泳可以做任何顏色。所以，現(xiàn)今的很多飾品，往往都是先電鍍后電泳，賦予了產(chǎn)品更加豐富的色澤，也他提高了檔次。但金屬質(zhì)感，光澤方面來(lái)講，電泳則無(wú)論如何也難以達(dá)到電鍍層那樣的金屬質(zhì)感外觀。

涂覆完整性方面：電泳由于具有良好的泳透麗，鍍錫廠家，特別是環(huán)氧電泳，對(duì)工件的凹部，縫隙，內(nèi)腔等部位也能得到很好的涂覆；而電鍍則直接受高低電位影響，形狀復(fù)雜和有深孔結(jié)構(gòu)等的工件，鍍層的完整，均勻性方面就難以和電泳相比了。

成本方面：電泳一般低于電鍍，特別是高耐蝕產(chǎn)品差距更大。

環(huán)保方面：這是當(dāng)今表面處理界不可忽略的問(wèn)題。電泳漆是以水為容劑，不含重金屬，有機(jī)容劑含量低（一般2%左右），經(jīng)有效回收涂料利用率可達(dá)95%以上，排放少，對(duì)環(huán)境污染很輕。而電鍍液常含鉻，鎘，鎳，鍍錫價(jià)格，銀等各種重金屬離子，易產(chǎn)生污染，一旦不慎外泄，對(duì)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響