蓋板涵施工流程放樣→基坑開挖→基底夯實→基礎(chǔ)及墊層施工→基礎(chǔ)鋼筋制安裝→基礎(chǔ)模板安裝→基礎(chǔ)砼澆筑→涵身鋼筋制安→涵身模板安裝→涵身砼澆筑→預(yù)制,吊裝蓋板(現(xiàn)澆蓋板)→附屬工程施工。
根據(jù)室內(nèi)試驗加固方式,主要從以下兩個方面來考慮對鐵路運營階段體外預(yù)應(yīng)力蓋板涵應(yīng)力增量的影響: ①施加的有效預(yù)應(yīng)力; ②荷載形式。這些因素在推導(dǎo)的統(tǒng)一公式中均有明確反映。
蓋板涵的施工一般有5道工序: 開挖基坑、基礎(chǔ)施工、臺身施工、蓋板施工、進出口及涵底處理 。
鋪設(shè)蓋板前,在電纜溝挑梁端頭焊接熱鍍鋅槽鋼,槽鋼應(yīng)側(cè)立焊接,以保證槽鋼有足夠的剛度。
預(yù)制過水槽:在支設(shè)過水槽模板時,將過水槽側(cè)壁和堵頭整體支設(shè),堵頭寬度同溝壁厚度,并在每端堵頭內(nèi)均勻埋設(shè)4個Ф80PVC管,這樣既不影響流水,又方便蓋板的安裝。
為避免混凝土澆筑過程中濺起的水泥漿粘在側(cè)模板上產(chǎn)生斑點,在澆筑混凝土前,要用塑料薄膜將側(cè)模加以覆蓋,隨著混凝土澆筑進程,薄膜逐漸提起。
蓋板必須在預(yù)制蓋板的強度達到設(shè)計要求后, 方可脫模吊運。蓋板塊件堆放時得采用兩點擱置, 且不得將上下面倒置。
蓋板施工結(jié)束后 , 即可進行進出水口與涵底處理。先放樣定出基礎(chǔ)位置 , 用水準(zhǔn)儀測 出所在位置高程, 然后 安裝帽石或翼墻基礎(chǔ) (翼墻、截水墻、洞口鋪砌) 模板。經(jīng)驗收后,電纜溝蓋板訂制, 進行砼澆筑(砼采用集中拌制), 養(yǎng)生。
在進行蓋板涵施工時 , 首先須對蓋板涵的施工工藝有較透徹的了解, 同時須保證每道工序符合設(shè)計及規(guī)范要求, 才進行下一道工序的施工。只有這樣, 才能保證蓋板涵的施工質(zhì)量 ;而且只有在保證了蓋板涵施 工質(zhì)量的前提下,才能真正地達到縮短施工工期的目標(biāo)。
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