微弧氧化
采用微弧氧化技術(shù)對(duì)鋁及其合金材料進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,微弧氧化技術(shù)實(shí)驗(yàn),具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,占地面積小,微弧氧化技術(shù),處理能力強(qiáng),生產(chǎn),適用于大工業(yè)生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素,電解液抗污染能力強(qiáng)和再生重復(fù)使用率高,因而對(duì)環(huán)境污染小,滿足清潔生產(chǎn)的需要,也符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高,耐蝕性強(qiáng)(CASS鹽霧試驗(yàn)>480h),絕緣性好(膜阻>100MΩ),膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng),并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化技術(shù)工藝處理能力強(qiáng),可通過(guò)改變工藝參數(shù)獲取具有不同特性的氧化膜層以滿足不同目的的需要;也可通過(guò)改變或調(diào)節(jié)電解液的成分使膜層具有某種特性或呈現(xiàn)不同顏色;還可采用不同的電解液對(duì)同一工件進(jìn)行多次微弧氧化處理,以獲取具有多層不同性質(zhì)的陶瓷氧化膜層。
微弧氧化處理后的輕金屬基表面陶瓷膜層具有硬度高,耐蝕性強(qiáng),絕緣性好,微弧氧化技術(shù)廠家,膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng),并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化采用低電壓方式,微弧氧化技術(shù)研究,配置特質(zhì)的電解液,通過(guò)瞬時(shí)的等離子光化學(xué)反應(yīng),高溫離子尚未破壞到母材表層的情況下,母材外表形成一層硬質(zhì)氧化維護(hù)膜,從而達(dá)到對(duì)母材表面處理的效果。微弧氧化電源、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線
微弧氧化技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、采用堿性電解液,對(duì)環(huán)境污染小。
2、工藝流程簡(jiǎn)單,前處理工序少,適于大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。
3、允許溫度變化范圍寬,電解液允許的溫度范圍一般為10-70℃。
4、處理能力強(qiáng)。工件的形狀可較復(fù)雜,且可處理部分內(nèi)表面,對(duì)異形零件、孔洞、焊縫的可加工能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他表面陶瓷化工藝。且對(duì)工件的修補(bǔ)和重復(fù)加工能力投強(qiáng)。
5、電源模式一般采用交流或脈沖方式,這種方式具有較高能量,且生成的陶瓷膜性能比直流電源的高。
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