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鋼絲繩如何維護、保養(yǎng)和檢查？
（1）運行鋼絲繩在運行過程中應速度穩(wěn)定，不得超過負荷運行，避免發(fā)生沖擊負荷；
（2）維護保養(yǎng)鋼絲繩在制造時已涂了足夠的油脂，但經運行后，油脂會逐漸減少，且鋼絲繩表面會占有塵埃、碎屑等污物，引起鋼絲繩及繩輪的磨損和鋼絲繩生銹，因此，應定期清洗和加油。
簡易的方法是選用鋼絲刷和其它相應的工具擦掉鋼絲繩表面的塵埃等污物，把加熱熔化的鋼絲繩表面脂均勻地涂抹在鋼絲繩表面，也可把30號或40號機油噴澆在鋼絲繩表面，但不要噴過多而污染環(huán)境；
（3）檢查的記錄使用鋼絲繩必須定期檢查并做好記錄，定期檢查的內容除了上述的清洗加油外，還應檢查鋼絲繩絲繩的磨損程度、斷絲情況、腐蝕程度以及釣鉤、吊環(huán)、各潤滑輪槽等易損部件磨損的情況。發(fā)現異常情況必須及時調整或更換。
對于在腐蝕環(huán)境中使用的鋼絲繩，如海洋漁業(yè)捕撈用鍍鋅鋼絲繩，海水中氯離子對鋼絲繩的鋼絲表面形成強烈腐蝕，腐蝕與磨損的共同作用通常表現為互相加速，腐蝕環(huán)境中使用的鋼絲繩腐蝕疲勞是鋼絲繩失效的主要原因。
鋼絲繩內潤滑脂的作用有 2 個，一是提高鋼絲繩內部相鄰鋼絲間的潤滑，二是可以將鋼絲與空氣有效隔離，在起到潤滑作用的同時對鋼絲起到一定的防腐蝕作用。當潤滑失效時鋼絲在大氣中氧化速度急速升高，特別在沿海高溫潮濕且含有較多鹽分的大氣環(huán)境中尤其明顯。良好的潤滑可以有效降低鋼絲繩內部鋼絲間的摩擦因數，從而降低鋼絲表面微動磨損速率，并減緩微動疲勞的發(fā)生，這是潤滑對鋼絲繩使用壽命影響的原因所在。對潤滑效果有重要影響的因素包括潤滑脂涂敷量、分布均勻度以及化學物理性質等。
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