(1)涂層結(jié)合力要求不高,噴涂材料的熔點(diǎn)不超過2500℃,可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。
(2)對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機(jī)件,應(yīng)采用等離子噴涂。
(3)工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。
(4)要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂;
(5)對于批量大的工件,熱噴涂涂層加工廠家,宜采用自動噴涂。
(6)安全性要求特別高的機(jī)件,選擇噴涂工藝及材料前須進(jìn)行試驗(yàn)和論證。
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熱噴涂發(fā)展
近年來高合金、鋅鋁合金(85/15)的絲材的出現(xiàn),熱噴涂涂層,使電弧噴涂技術(shù)發(fā)展得更快。隨著電弧噴涂材料的品種不斷增加,性能不斷提高,電弧噴涂設(shè)備又向精密化、自動化方向發(fā)展。如超音速電弧噴涂、高速脈沖電弧噴涂、復(fù)合電弧噴涂、保護(hù)氣體電弧噴涂和真空電弧噴涂等,這些新的電弧噴涂工藝技術(shù)的出現(xiàn),熱噴涂涂層加工技術(shù),大大地提高了噴涂效率,熱噴涂涂層加工中心,改善了涂層質(zhì)量,拓寬了電弧噴涂技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。當(dāng)前這項(xiàng)技術(shù)很受青睞,在國民經(jīng)濟(jì)許多部門發(fā)揮了重要作用,使古老的電弧噴涂技術(shù)煥發(fā)了青春。
熱噴涂技術(shù)與其它技術(shù)的不同之處
1、涂層結(jié)合機(jī)理不同熱噴涂的結(jié)合機(jī)理是:機(jī)械結(jié)合、冶金—化學(xué)結(jié)合、物理結(jié)合。其中以機(jī)械結(jié)合為主。噴焊的結(jié)合機(jī)理是:化學(xué)冶金結(jié)合,實(shí)現(xiàn)原子間的長久連接。
2、工件受熱情況不同 噴涂無重熔過程,工件表面溫度可始終控制在250℃以下。一般不產(chǎn)生變形和使工件的組織狀態(tài)發(fā)生變化。而噴焊要使涂層融化,重熔溫度可達(dá)900℃以上,不僅易引起工件變形,而且多數(shù)工件會發(fā)生退火或不完全退火。
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