在SMT工藝中，鋼網(wǎng)（Stencil）是一個(gè)看似簡(jiǎn)單卻極其關(guān)鍵的部件。它是一塊薄金屬板，上面根據(jù)PCB設(shè)計(jì)地蝕刻出與元件焊盤(pán)相對(duì)應(yīng)的孔洞。這些孔洞在焊接過(guò)程中起到引導(dǎo)焊錫膏的作用，確保焊錫膏能夠準(zhǔn)確無(wú)誤地沉積到PCB的位置上，為后續(xù)的元件貼裝和焊接奠定基礎(chǔ)。

1. 控制焊錫量

鋼網(wǎng)的孔洞大小和形狀經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，能夠控制每個(gè)焊點(diǎn)所需的焊錫量。這不僅避免了焊錫過(guò)多導(dǎo)致的短路風(fēng)險(xiǎn)，也防止了焊錫不足引起的焊接不良，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 提高生產(chǎn)效率

通過(guò)使用鋼網(wǎng)，穩(wěn)定品質(zhì)貼片貼片加工，SMT設(shè)備能夠快速、均勻地將焊錫膏涂布到PCB上，顯著提高了生產(chǎn)效率。自動(dòng)化程度高的SMT線，每秒可完成數(shù)十甚至上百個(gè)焊點(diǎn)的涂錫工作，這得益于鋼網(wǎng)的傳導(dǎo)作用。

3. 減少材料浪費(fèi)

鋼網(wǎng)的設(shè)計(jì)意味著焊錫膏只會(huì)被涂布在需要的位置，貼片貼片加工，大大減少了材料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。這對(duì)于追求精益生產(chǎn)、提高競(jìng)爭(zhēng)力的SMT貼片加工廠而言至關(guān)重要。

4. 適應(yīng)多樣化設(shè)計(jì)

隨著電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)的日益復(fù)雜化，PCB上的元件布局也越來(lái)越多樣化。鋼網(wǎng)能夠靈活應(yīng)對(duì)這種變化，通過(guò)定制化的蝕刻設(shè)計(jì)，滿足不同產(chǎn)品對(duì)焊錫分布的特殊要求。

1.清潔PCB板：在涂覆三防漆之前，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠貼片貼片加工，必須清潔PCB板；

2、烘板除濕：清潔后的PCB板需在烘箱中進(jìn)行除濕處理；

3、遮蔽保護(hù)：對(duì)于不需要涂覆三防漆的元器件和區(qū)域，需使用不干膠膜或防靜電紙膠帶進(jìn)行遮蔽保護(hù)。

PCB三防漆的涂覆方法多樣，常見(jiàn)的有刷涂、噴涂、浸涂和選擇性涂覆等，具體選擇哪種方法取決于PCB板的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)批量及涂覆要求。

金手指根據(jù)其形狀和排列方式可以分為不同類(lèi)型，主要包括：

1、常規(guī)金手指（齊平手指）：這類(lèi)金手指整齊排列在板邊位置，具有相同的長(zhǎng)度和寬度。常見(jiàn)于網(wǎng)卡、顯卡等設(shè)備。

2、長(zhǎng)短金手指（即不平整金手指）：這類(lèi)金手指的長(zhǎng)度不一，常用于存儲(chǔ)器、U盤(pán)、讀卡器等設(shè)備。

3、分段金手指（間斷金手指）：這類(lèi)金手指在板邊位置長(zhǎng)度不一，并且前端有斷開(kāi)部分。

金手指的制作過(guò)程十分精細(xì)，需要電鍍硬金以增加耐磨性，通常還需要進(jìn)行45°或其他角度的倒角處理。同時(shí)，精密貼片貼片加工，為了確保金手指的導(dǎo)電性能，還需要進(jìn)行整塊阻焊開(kāi)窗處理。此外，金手指的表層不應(yīng)鋪銅，內(nèi)層則需要進(jìn)行削銅處理。

電路板金手指作為電子設(shè)備中的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量和性能直接影響到設(shè)備的穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)傳輸效率。