無縫工業(yè)紙管、無縫高ji紙管的生產(chǎn)流程:
1、資料紙分切:決意厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙,選用含浸紙作為表層紙;按照出制造東莞高duan紙管所需的規(guī)格尺寸,將沙管紙筒大卷與表 層紙大卷置于分切機(jī)中發(fā)展分切,潔面巾紙管報價,得到所需尺寸的紙帶。無縫紙管
2、卷管:上膠后的紙管帶在踴躍卷管機(jī)上卷繞成管。無縫紙管
3、粗切:將東莞高duan紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風(fēng)干機(jī)后,粗切成一定長度的紙管段。
4、精切:將經(jīng)過擠壓成型的加重紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展無縫紙管粗略切割,粗紙管芯,切割后并對紙管的端面發(fā)展倒角、涂敷處置懲罰后、紙包裝桶,賣紙管芯,鹽城潔面巾紙管,即完成所述外表無縫高ji紙管的出制造。
5、紙管干燥:將粗切成段的紙管段放入烘房內(nèi)干燥,紙管芯,直至紙管的含水量低于10%。無縫紙管
6、紙帶上膠:將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置懲罰表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規(guī)則分列進(jìn)平行放入紙帶涂膠機(jī)上,在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布 一層紙管專門使用膠。無縫紙管
7、擠壓成型:將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后,逐一放入已預(yù)熱到150-280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型,以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹脂得到充分固 化。模具的成型溫度是150-280℃ 。
8、坡口細(xì)節(jié)處理:將表層紙帶放入坡口機(jī)中對紙帶的兩面進(jìn)行坡口細(xì)節(jié)處理。
紙管的應(yīng)用越來越廣泛
隨著造紙工業(yè)的快速發(fā)展及國家對造紙工業(yè)技術(shù)裝備引進(jìn)和技術(shù)改造投資的重視,造紙工業(yè)裝備企業(yè)的規(guī)模、技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品水平、制造能力等都產(chǎn)生了明顯的變化,潔面巾紙管廠,較大程度地縮小了與造紙裝備之間的差距,其中部分適合我國國情的非木纖維制漿技術(shù)已具有水平,國產(chǎn)中等規(guī)模紙板生產(chǎn)線的市場占有率明顯提高,已初步顯示了與國際跨國公司競爭中的比較優(yōu)勢。
紙管包裝設(shè)備行業(yè)中的領(lǐng)xian企業(yè)已逐步重視在整機(jī)配套中與國內(nèi)外有業(yè)績的電氣傳動、自動化、計算機(jī)控制、環(huán)保等公司以及軸承、電機(jī)、潤滑等產(chǎn)品的配套公司間的技術(shù)交流和合作,也開始與國內(nèi)的冶金、機(jī)械、化工、電子儀表、計算機(jī)等行業(yè)的企業(yè)進(jìn)行工藝協(xié)作,以解決行業(yè)自身缺乏的特殊加工件、特殊原材料和零配件的問題。
①將定量的水加入四口燒瓶中,定做紙管,升溫至60~0,開動攪拌器,然后一次性加入聚yi烯醇(1799)、聚酰胺、乳化劑、增稠劑和自來水。
②繼續(xù)升溫至90~95℃,保持溫度1h以上,紙管,.直至聚乙烯醇(1799)全部溶解。如有雜質(zhì)和不溶性疙瘩,潔面巾紙管機(jī)器,應(yīng)過濾后備用:
③待聚乙烯醇(1799)全部溶解后,降溫至69~71℃,加入3/4過硫酸鉀(少量多次,每小時·1次),并緩慢滴加yi酸乙烯酯(成滴狀,至少滴加1h以上)。
④保持溫度69~71℃,反應(yīng)6h左右。
⑤將溫度升至85~90℃,加入剩余的1/4過硫酸鉀,反應(yīng)0.5h左右。
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